يتفاجأ الكثير من الناس عندما يتعرفون على حقيقة أن صمام PVDF يمكن استخدامه كجهاز حراري. صُممت المواد الحرارية للحفاظ على المنتج أو العملية في درجة الحرارة المناسبة من خلال تنظيم نقل الحرارة. يمكن دمج استخدام وحدة حرارية مع العديد من منتجات صمام PVDF الأخرى لإنشاء نظام ترموسيتينج موفر للتكلفة لمجموعة واسعة من إعدادات مقاومة الفصل ودرجة الحرارة.
أ PVDF Valve يمكن استخدامها في التطبيقات التي يكون فيها التحكم في درجة الحرارة عالي الأداء ضروريًا ، خاصة لتطبيقات نوع التعبئة والتغليف. والسبب هو أن PVDF مادة صلبة وليست مجوفة ، مما يسمح لها بالحصول على موصلية حرارية فائقة لمجموعة متنوعة من الأحبار والمذيبات. أداء التصلد بالحرارة ممتاز ، خاصة مع الصمام الكروي. توفر الصمامات الأنبوبية المصنعة من PVDF نطاق أداء حراري مثالي يزيد عن 284 درجة فهرنهايت لتنظيم السوائل حراريًا مثل الفريون والكيروسين. توفر صمامات PVDF أيضًا مقاومة كيميائية واسعة النطاق حتى لبعض الحلول الأكثر تطرفًا بما في ذلك حمض الكبريتيك عالي التركيز وحتى المعدن المنصهر الساخن.
بصرف النظر عن ميزات درجة الحرارة المنخفضة والمقاومة العالية ، هناك ميزة رئيسية أخرى لاستخدام مواد PVC وهي أنه يمكن تطبيقها بطريقة تمنع تسرب الهواء. على سبيل المثال ، قد يتم ربط أنبوب PVC بإغلاقه باستخدام غراء PVC ، مما ينتج عنه سداد يمنع دخول الملوثات إلى نهاية حافة الأنبوب. تشمل الأختام الأخرى شريط تغليف البولي إيثيلين وأشكال أخرى من شريط الختم. كل هذه الأشكال من الختم ، إذا تم دمجها مع تركيبات صمامات PVDF عالية الأداء ، يمكن أن تلغي تمامًا الحاجة إلى الختم تمامًا ، وبالتالي تقلل من تكاليف التركيب لمجموعة متنوعة من أنواع التعبئة والتغليف.
نظرًا لأن البولي فينيل كلوريد (PVC) ينقسم حراريًا إلى جزيئاته المكونة عند تطبيق الضغط ، فإن السائل أو الغاز الذي يتدفق عبره يتسبب في حدوث "اضطراب حراري". في الواقع ، يغير السائل أو الغاز الضغط داخل الأنابيب أثناء مروره عبر طرف شفة الصمام. نظرًا لأن PVDF لا يحتوي على أي نقاط انصهار ، فإن عملية الاضطراب الحراري هذه متأصلة في جميع أنواع صمامات PVC ، بغض النظر عن تطبيقها. بالإضافة إلى ذلك ، لا تمتد المقاومة الحرارية إلى الصمام فحسب ، بل تمتد أيضًا إلى العبوة ، والتي تعد مصدر الشكل المادي للصمام ووظيفته.
عند تصنيع أختام PVC ، فإن الحرفية الماهرة هي الشيء الوحيد الذي يحد من تطبيق هذه الصمامات. إن القدرة على مطابقة الصمام لنوع التعبئة بالإضافة إلى وظيفة التدفق وقطر الأنبوب ، ومن ثم مطابقة صمام PVDF مع نوع التغليف المحدد هي مجموعة مهارات متخصصة لا تمتلكها جميع الشركات المصنعة. يمكن أن تؤدي القدرة على العمل بتفاصيل معقدة ، إلى جانب رؤية إنتاجية حادة ، إلى أشكال وأحجام صمامات دقيقة بشكل استثنائي ، بالإضافة إلى تجميع صمام مُحسَّن مماثل.
من منظور التصميم ، تبدأ عملية تصنيع PVDF بآلة التشكيل. بمجرد الانتهاء من الشكل والحجم المطلوبين للصمام ، يتم نقله إلى ورقة بلاستيكية تمت طباعتها خصيصًا لهذا الغرض. عملية الطباعة هذه ضرورية لأن الورقة المطبوعة يجب أن تكون مستقيمة ومسطحة تمامًا لقبول الصمام بأكمله حيث يتم تثبيته بسلاسة في الفتحة النهائية. بمجرد اكتمال هذه العملية ، يكون الصمام جاهزًا للاختبار في مجموعة متنوعة من الظروف ، والتي تتضمن فك البرغي تمامًا وإعداد ذراع الصب لإدخاله النهائي في فتحة الصمام.