احتياطات لاختيار الصمام الكيميائي

لطالما كان التآكل أحد أخطر مخاطر المعدات الكيميائية. إذا كان غير مقصود إلى حد ما ، فسوف يتلف الجهاز ويسبب الحوادث وحتى الكوارث. وفقًا للإحصاءات ذات الصلة ، فإن حوالي 60 ٪ من تدمير المعدات الكيميائية ناتج عن التآكل. لذلك ، عند اختيار الصمامات الكيميائية ، يجب علينا أولاً الانتباه إلى الطبيعة العلمية لاختيار المواد. عادة ما يكون هناك سوء فهم بأن الفولاذ المقاوم للصدأ هو "مادة عالمية". بغض النظر عن الظروف المتوسطة أو البيئية ، يتم استخدام صمامات الفولاذ المقاوم للصدأ. هذا خطير جدا. يجب مناقشة النقاط التالية لبعض الوسائط الكيميائية الشائعة:

حامض الكبريتيك

كواحد من الوسائط القوية المسببة للتآكل ، يعتبر حمض الكبريتيك مادة خام صناعية مهمة مع مجموعة واسعة من الاستخدامات. تركيزات ودرجات حرارة مختلفة لحمض الكبريتيك لها اختلاف كبير في تآكل المواد. بالنسبة لحمض الكبريتيك المركز بتركيز أعلى من 80٪ ودرجة حرارة أقل من 80 درجة مئوية ، فإن الفولاذ الكربوني والحديد الزهر يتمتعان بمقاومة جيدة للتآكل ، ولكنه غير مناسب لحمض الكبريتيك المتدفق بسرعة عالية. غير مناسب لمواد صمام المضخة ؛ الفولاذ المقاوم للصدأ العادي مثل 304 (0Cr18Ni9) ، 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) له أيضًا استخدام محدود لوسائط حمض الكبريتيك. لذلك ، فإن صمام المضخة الخاص بنقل حامض الكبريتيك عادة ما يكون مصنوعًا من الحديد الزهر عالي السيليكون (يصعب صبه ومعالجته) والفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبيكة (20 سبيكة). تتمتع المواد البلاستيكية الفلورية بمقاومة أفضل لحمض الكبريتيك ، واستخدام الصمامات المبطنة بالفلور هو خيار أكثر اقتصادا.

حامض الهيدروكلوريك

معظم المواد المعدنية ليست مقاومة لتآكل حمض الهيدروكلوريك (بما في ذلك مختلف مواد الفولاذ المقاوم للصدأ) ، ويمكن استخدام الحديد عالي السيليكون المحتوي على الموليبدينوم فقط لحمض الهيدروكلوريك عند 50 درجة مئوية و 30٪. على عكس المواد المعدنية ، تتمتع معظم المواد غير المعدنية بمقاومة جيدة للتآكل لحمض الهيدروكلوريك ، لذا فإن الصمامات المطاطية والصمامات البلاستيكية (مثل البولي بروبيلين ، والبلاستيك الفلوري ، وما إلى ذلك) هي الخيار الأساسي لنقل صمامات حمض الهيدروكلوريك.

حمض النيتريك

بشكل عام ، تتآكل وتتلف بسرعة معظم المعادن في حامض النيتريك. يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع كمواد مقاومة لحمض النيتريك. لديها مقاومة جيدة للتآكل لجميع تركيزات حمض النيتريك في درجة الحرارة العادية. والجدير بالذكر أنه يحتوي على مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوية على الموليبدينوم (مثل 316 و 316 لتر). مقاومة التآكل لحمض النيتريك ليست فقط أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي (مثل 304 ، 321) ، وأحيانًا أسوأ. بالنسبة لحمض النيتريك عالي الحرارة ، عادة ما يتم استخدام مواد التيتانيوم وسبائك التيتانيوم.

حمض الاسيتيك

إنها واحدة من أكثر المواد المسببة للتآكل في الأحماض العضوية. يتعرض الفولاذ العادي للتآكل الشديد في حمض الأسيتيك بجميع التركيزات ودرجات الحرارة. الفولاذ المقاوم للصدأ مادة ممتازة مقاومة لحمض الخليك. يمكن أيضًا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على الموليبدينوم 316 لدرجات حرارة عالية وتخفيف بخار حمض الأسيتيك. . لدرجات الحرارة المرتفعة ، يتوفر حمض الأسيتيك عالي التركيز أو غيرها من الوسائط المسببة للتآكل ، أو الصمامات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات السبائك العالية أو الصمامات البلاستيكية الفلورية.

تعرف على أداء كل مادة والخصائص الكيميائية للوسائط المقابلة لمطابقة واختيار صمام أكثر اقتصادا.