في عملية معالجة وتشكيل راتينج CPVC إلى منتجات تامة الصنع أو نصف نهائية ، يعد "التلدين" هو المفتاح. سواء كان ذلك بالقولبة بالبثق أو القولبة بالحقن ، فإن جودة اللدائن ترتبط ارتباطًا مباشرًا بالجودة الداخلية وجودة السطح للمنتج. لذلك ، فإن كيفية الحصول على جودة تلدين جيدة من العملية والمعدات والتكنولوجيا هي مفتاح معالجة CPVC.
يمكن أن تساعدنا النقاط التالية في فهم كيفية تحسين جودة البلاستيك أثناء معالجة أنابيب CPVC:
1. الصيغة الجزيئية لـ CPVC
CPVC (PVC-C) هو منتج كلور لـ PVC. إنه تعديل كلوريد البولي فينيل كلوريد. يمكن أن يحقق PVC المعدل غرضين مختلفين:
1: زيادة درجة حرارة التشوه الحراري ، وزيادة الصلابة ، وتحسين الاستقرار الكيميائي ، وفي نفس الوقت تحسين مقاومة الطقس ومقاومة اللهب ، وتقليل كثافة الدخان. عادة ما يستخدم هذا المنتج لصنع منتجات للمناسبات ذات المتطلبات الخاصة ؛
2: تحسين قابلية المواد للذوبان. يُعرف هذا المنتج عمومًا باسم بيركلوروفينيل ، ويستخدم بشكل أساسي في إنتاج المواد اللاصقة والطلاء والألياف المكلورة.
طريقة الكلورة لـ CPVC هي طريقة الكلورة المعلق المائي (الملاط). هيكلها الجزيئي هو: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-
يتم تحديد أداء أنابيب CPVC بواسطة عاملين: محتوى الكلور وتوزيع الكلور في السلسلة الجزيئية لـ CPVC. لذلك ، فإن أنابيب CPVC التي تحتوي على نفس محتوى الكلور سيكون لها فرق كبير في الأداء بسبب التوزيع المختلف لذرات الكلور.
2. أثناء عملية التشكيل
العوامل ذات الصلة لتحسين جودة اللدائن
نظرًا لأن اللزوجة الذائبة لـ CPVC تبلغ ضعف لزوجة PVC على الأقل ، فإن درجة حرارة المعالجة مرتفعة ، وقد تسبب إطلاق hcl بسبب التحلل الحراري أثناء المعالجة في صعوبات في المعالجة والقولبة والتآكل للمعدات.
في عملية البثق ، كيفية صنع CPVC ، مادة عالية اللزوجة ، وتحقيق "اللدونة" المثالية (اللدائن في مكانها) هو المفتاح لتقنية معالجة CPVC.
لذلك ، لها متطلبات خاصة للصيغة:
متطلبات مثبتات الحرارة
نظرًا لارتفاع درجة حرارة المعالجة لـ CPVC ، فإن كمية مثبت الحرارة في التركيبة أعلى بكثير من تلك الموجودة في PVC. من الواضح أنه ليس من المناسب استخدام مثبتات الحرارة التقليدية المكونة من ثلاثة ملح و 2 ملح. في الوقت الحاضر ، المثبت الحراري الأكثر نضجًا هو مثبت سلسلة الرصاص المركب مع نظام التشحيم.
متطلبات مواد التشحيم
بسبب اللزوجة الذائبة العالية لـ CPVC ، وخاصة الكسر المنصهر أثناء القولبة بالحقن ، فإنه ليس من المناسب استخدام البارافين التقليدي ، وحمض دهني وأنظمة تزييت الصابون المعدني.
في عملية البثق لـ CPVC ، نظرًا لأن CPVC لديها ميل للالتصاق بالسطح المعدني لمعدات المعالجة الحرارية اللاحقة (خاصة الرأس والقالب) ، من أجل القضاء على هذا الالتصاق ، يجب إضافة مادة تشحيم خارجية إلى المستحضر. يجب أن يكون زيت التشحيم الخارجي وراتنج CPVC غير متوافقين.
في عملية تشكيل أنابيب CPVC (خاصة عملية الحقن) ، تحت الضغط ، يولد الاحتكاك بين راتنجات CPVC حرارة احتكاكية. إن توليد الحرارة الاحتكاكية غير ملائم لعملية التشكيل ويجب التحكم فيه. يمكن أن يقلل زيت التشحيم الداخلي من الاحتكاك بين راتنجات CPVC أثناء المعالجة. يجب أن يكون زيت التشحيم الداخلي وراتنج CPVC متوافقين.
وتجدر الإشارة إلى أن التوازن بين التشحيم الداخلي والخارجي في المستحضر هو المفتاح. التشحيم الداخلي المفرط سيؤثر بشكل خطير على "التلدين" ويؤدي إلى تدهور جودة المنتجات ؛ سيؤدي التشحيم الخارجي المفرط إلى تعجيل مادة التشحيم ، وحتى يؤدي إلى انزلاق المسمار وظواهر أخرى تؤثر بشكل خطير على الإنتاج الطبيعي. شمع OP (شمع montan ester) في الشمع المصبن هو مادة تشحيم مركبة داخلية وخارجية مثالية.
تأثير معينات المعالجة على تحسين جودة اللدائن
في عمليات البثق والقولبة بالحقن لـ CPVC ، يجب استخدام مساعدات المعالجة ، والغرض منها هو تحسين جودة اللدائن وزيادة مقاومة تأثير درجات الحرارة المنخفضة لمواد CPVC وصلابة المنتجات.
بقدر ما يتعلق الأمر بـ CPVC ، حتى عند درجة حرارة حالة التدفق اللزج (مثل 195 205 ℃) ، فإن وحدة التدفق الخاصة بها لا تزال جزيئات أولية ، والتفاعل بين جزيئات الراتينج الدقيقة ضعيف ، وتأثير نقل الحرارة ضعيف ، ومن السهل حدوث الكسر الذائب. جودة كيميائية رديئة.
ACR هي مساعدة معالجة تعزز التلدين. يمكن تشتيته في صهر CPVC إلى وحدة هيكل شبكة بحجم أقل من 0.01 ميكرومتر ، وتوزيعها بالتساوي بين جزيئات CPVC الدقيقة ، وتزداد تحت تأثير قوة القص. يعزز الاحتكاك بين جزيئات CPVC انتقال الحرارة والكتلة للنظام المصهور ، ويزيد من عزم الدوران ، ويسرع عملية التلدين ، ويحسن جودة اللدائن.
اللزوجة الذائبة لراتنج CPVC كبيرة ، وعزم دوران المعالجة كبير ، والتلدين صعب ، ومن السهل التحلل. لذلك ، فإن اختيار ونسبة مواد التشحيم الداخلية والخارجية هو مفتاح آخر لتصميم صياغة أنابيب ووصلات CPVC.
باستخدام مثبتات حرارة مختلفة وتطبيق طرق معالجة مختلفة ، تختلف نسبة مواد التشحيم الداخلية والخارجية في المستحضر.
بشكل عام ، يتطلب استخدام مثبتات الرصاص المزيد من مواد التشحيم الداخلية ومواد التشحيم الخارجية المناسبة ؛ يتطلب استخدام مثبتات القصدير العضوي المزيد من مواد التشحيم الخارجية ومواد التشحيم الداخلية المناسبة ؛ الأنابيب المبثوقة مطلوب المزيد من فرامل التزييت الداخلية أكثر من تركيبات أنابيب الحقن ، وتتطلب تجهيزات أنابيب الحقن مواد تشحيم خارجية أكثر من تركيبات أنابيب البثق.
يجب أن تكون كمية مادة التشحيم المضافة مناسبة ، وليس كثيرًا. الكثير من زيوت التشحيم لن يؤثر فقط على تلدين الذوبان ، ولكن أيضًا ، نظرًا لأن نقطة انصهار مادة التشحيم منخفضة جدًا بشكل عام ، فإنها ستقلل أيضًا من درجة حرارة تليين Vib للمنتج.
من الجدير بالذكر أن في الصيغة ، بالإضافة إلى مثبتات القصدير العضوي ، لا تضيف أي مواد تشحيم سائلة ، لأن هذا سيقلل بشكل كبير من درجة حرارة تليين الاهتزازات وغيرها من الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للأنابيب والتجهيزات.
يجب أن تتمتع مادة التشحيم الداخلية الفعالة بخصائص التوافق الجيد مع الذوبان ، ويمكن أن تقلل بشكل كبير من اللزوجة الذائبة ، وتعزز تلدين المصهور ؛ يمكن لبعض البارافينات ذات درجة الحرارة العالية أن تقلل بشكل كبير من مقاومة الذوبان للتدفق في القالب. إنه مادة تشحيم خارجية مثالية بخصائص اللدائن التي لها تأثير ضئيل على الذوبان والراحة.
ثالثًا ، متطلبات CPVC لراتنج PVC الخاص
نظرًا لأن منتجات CPVC هشة في درجات الحرارة المنخفضة ومقاومة الصدمات الضعيفة ، يمكن فقط من خلال تعديل الصيغة والعملية زيادة صلابة منتجات CPVC وتحسين مقاومتها للصدمات.
متطلبات راتينج PVC الخاص لإنتاج راتينج CPVC: راتينج CPVC هو منتج من راتينج PVC المعدل بالكلور. في عملية الإنتاج ، من أجل تحسين الأداء الشامل لراتنج CPVC ، بالإضافة إلى تحسين ظروف الكلورة ومستوى تقنية الكلورة ، من المهم أيضًا استخدام راتينج PVC خاص. وفقًا للتجربة الناجحة لشركة BFGoodrich في الولايات المتحدة ، فإن إنتاج راتينج PVC الخاص هو إضافة إضافات خاصة إلى صيغة بلمرة تعليق VC لتلبية المتطلبات الأساسية التالية:
1. يجب أن يكون هيكل راتينج PVC الخاص فضفاضًا قدر الإمكان لتسهيل تفاعل الكلورة.
2. فيلم راتينج PVC الخاص رقيق قدر الإمكان لتسهيل تعميق الكلور وتجنب السيولة السيئة واللزوجة العالية وصعوبات المعالجة الناتجة عن ارتفاع محتوى الكلور السطحي.
3. يجب أن يكون لمساحة السطح المحددة ومسامية الراتنج الخاص PVC نسبة مناسبة ، والتي يمكن تحديدها من خلال تحليل منتجات BFGoodrich.
أداء | درجة البثق | درجة حقن صب | ||
ارتفاع نسبة الكلور | انخفاض نسبة الكلور | ارتفاع نسبة الكلور | انخفاض نسبة الكلور | |
كثافة الجسم | 0.44 | 0.44 | 0.44 | 0.44 |
حجم الجسيمات (معدل تمرير 42 شبكة) | ≥99 | ≥99 | ≥99 | ≥99 |
متوسط درجة البلمرة P = | 800 1000 | 700 800 | 700 800 | 500 600 |
متقلب | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
استمارة | بودرة بيضاء | بودرة بيضاء | بودرة بيضاء | بودرة بيضاء |
معلمات الأداء لراتنج PVC الخاص لإنتاج راتينج CPVC (كمرجع)
عرض المنتجات