1. هيكل وأداء راتينج PVC
2. تعديل وتطبيق راتينج PVC
الخصائص الفيزيائية
عادة ما تكون كثافة PVC الصلب 1.38 ~ 1.46 جم / سم 3 ، ومعدل امتصاص الماء أقل من 0.5٪ ، غارقة في الماء لمدة 24 ساعة ، ومعدل امتصاص الماء أقل من 0.05٪ ؛
الخواص الميكانيكية
تشتمل مادة PVC الصلبة بشكل أساسي على قوة الشد ، ومعامل الشد ، والاستطالة ، وقوة التأثير ، والصلابة ، وخصائص الزحف ، وما إلى ذلك ؛
1. أداء الشد
1.1 العوامل المؤثرة في منحنى الإجهاد والانفعال:
أ. يتعلق بسرعة الاختبار: تزداد سرعة الشد ، ويزيد إجهاد الخضوع ، ويزداد إجهاد الكسر ؛
ب. فيما يتعلق بدرجة حرارة الاختبار: إنها حساسة لدرجة الحرارة. عندما تنخفض درجة الحرارة ، تزداد قوة الشد ، ومعامل الشد ، والاستطالة عند المحصول ، والصلابة ، وتقل الاستطالة عند الكسر وقوة التأثير ؛ والعكس صحيح.
1.2 التأثير على قوة الشد والاستطالة:
أ. تأثير الوزن الجزيئي PVC: مع زيادة الوزن الجزيئي ، يزداد ؛
ب. تأثير عامل التقوية: عند استخدام عامل التقوية ، فإنه سيزيد من صلابة المنتج ، وستزداد الاستطالة ، لكن الخصائص الأخرى مثل قوة الشد ستنخفض ؛
ج. تأثير الملدنات: يمكن عادةً تحسين خصائص تدفق المعالجة للمركب ، لكن قوة الشد ستنخفض بشكل كبير ؛
د. تأثير الحشو: بشكل عام ، سيقلل استخدام مادة الحشو من قوة الشد وقوة تأثير المنتج ، باستثناء مواد الحشو الفردية (مثل الألياف الزجاجية ، وما إلى ذلك).
2. تأثير الأداء
العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء التأثير هي كما يلي:
2.1 اختبار سرعة التحميل:
2.2 حساسية الفجوة:
2.3 تأثير درجة الحرارة: يعتمد بشدة على التغيرات في درجات الحرارة
2.4 تأثير المكونات: سيؤثر كل مكون وجرعة من الصيغة على قوة تأثير المنتج
أ. تأثير الوزن الجزيئي: زيادة الوزن الجزيئي ، زيادة قوة التأثير
ب. تأثير المُعدِّل: في ظل الظروف العادية ، تؤدي الزيادة في كمية المُعدِّل إلى زيادة قوة تأثير المنتج ، ولكن بعد أن تصل الزيادة في المقدار إلى قيمة حرجة ، فإن الزيادة في كمية المُعدِّل ستقلل بشكل كبير من زيادة التأثير الخضوع ل. التأثير ليس واضحًا جدًا ، ويجب زيادة المعدل إلى مبلغ معين قبل أن يكون هناك تأثير تعديل واضح ؛
ج. تأثير الملدنات: هناك تأثير مضاد للبلاستيك. بعد اجتياز كمية الملدنات للتأثير المضاد للبلاستيك ، ستزداد قوة التأثير مع زيادة الكمية ؛
د. تأثير مادة الحشو: عادةً ما يؤدي استخدام مادة الحشو إلى تقليل تأثير تأثير المنتج. ومع ذلك ، عند استخدام كمية صغيرة من مادة الحشو فائقة الدقة وحشو التعزيز ، يمكن زيادة قوة تأثير المنتج ؛
ه. تأثير ظروف المعالجة: المطلب الرئيسي هو تحقيق تلدين موحد ، والتحكم في درجة المعالجة واللدائن بين 55٪ و 65٪.
3. صلابة
4. مقاومة الحرارة
معالجة الخواص الريولوجية
يشير بشكل أساسي إلى تغيير اللزوجة الذائبة لمركب PVC أثناء المعالجة والعوامل المؤثرة.
الخصائص الانسيابية لـ PVC - سائل بلاستيكي كاذب نموذجي - ظاهرة ترقق القص ، أي تزداد سرعة القص وتقل لزوجة الذوبان.
1. العوامل التي تؤثر على لزوجة القص ومنحنى التدفق:
أ. الوزن الجزيئي PVC: وزن جزيئي مرتفع ، لزوجة عالية الذوبان ، لا تساعد على المعالجة
ب. شكل جزيئات راتينج PVC: شكل وهيكل سطح الراتنج فضفاض ، مما يؤدي إلى امتصاص الملدنات ومواد التشحيم والمواد المضافة ، مما يؤدي إلى التلدين وله خصائص معالجة جيدة.
ج. الملدنات: تقليل اللزوجة المنصهرة وتحسين أداء معالجة تدفق الذوبان
د. مادة التشحيم: تقليل لزوجة المصهور
ه. معينات المعالجة: يمكن أن تلعب الأنواع المختلفة من مساعدات المعالجة أدوارًا مختلفة (انظر دور مساعدات المعالجة للحصول على التفاصيل)
F. سرعة القص: تزداد سرعة القص ، تنخفض اللزوجة
2. التأثير المرن من الذوبان : ال يصاحب ذوبان البوليمر الجزيئي العالي تشوه مرن عالي قابل للانعكاس أثناء عملية التدفق ، بما في ذلك تأثير الضغط الطبيعي (ظاهرة المحور المغلف) ، وتأثير Ballas (تمدد المخرج) وظاهرة الانصهار.
أ. ظاهرة توسيع البثق: تشير إلى ظاهرة أن مساحة المقطع العرضي للقاذف أكبر من مساحة المقطع العرضي للقالب بعد بثق الذوبان من القالب.
عادة ما يكون الوزن الجزيئي مرتفعًا ، ولزوجة الذوبان كبيرة ، وتتطلب حركة مقطع السلسلة وقتًا طويلاً ، ويصبح الاسترخاء المرن أبطأ ، ويكون التأثير المرن واضحًا ، ودرجة تمدد المخرج صغيرة نسبيًا ، ونسبة التوسع صغيرة : والعكس صحيح.
ب. ظاهرة الكسر الذائب غير المستقر.
غرض التعديل
بعض عيوب المواد البلاستيكية: مثل الاستقرار الحراري الضعيف ، وهشاشة منتجات PVC الصلبة ، ومقاومة الحرارة السيئة ، واللزوجة العالية الذوبان ، والسيولة السيئة ، والمعالجة الصعبة ، والبلاستيك غير المستقر ، وسهولة الترسيب ، والبوليمرات القطبية ، والخصائص المحبة للماء ، ضعف التوافق الحيوي.
طريقة التعديل
يمكن تقسيمها إلى تعديل كيميائي وتعديل فيزيائي من خلال مبادئ التعديل المختلفة
عادةً ما يكون التعديل المادي هو الأكثر استخدامًا في عملية الإنتاج ، بما في ذلك التعديل المركب وتعديل المزج والتعديل المادي الآخر. من بينها ، يتضمن التعديل المركب بشكل أساسي تعديل الملء والتعديل المقوى بالألياف ، ويشير تعديل المزج بشكل أساسي إلى خلط PVC مع البوليمرات الأخرى للحصول على مزيج بأداء شامل جيد.
النقاط الرئيسية لتعديل المزج
1. إذا تم استخدامه كبوليمر لتحسين الصلابة وخصائص المعالجة ، فإنه يتطلب توافقًا جزئيًا مع PVC ؛
2. إذا تم استخدامه كبوليمر للتلدين الدائم وتحسين درجة حرارة تشويه الحرارة ، فإنه يتطلب التوافق الكامل مع PVC.
الغرض من مزج التعديل
تحسين المتانة ، مقاومة الحرارة ، المعالجة ، تثبيط اللهب ، إلخ.
1. تحسين المتانة : عادةً ما تستخدم CPE و MBS و ABS و NBR و EVA وبعض البوليمرات الصلبة ، إلخ.
أ. معدل CPE
ب.EVA ;
ج. MBBS ;
د. ABS ;
e.NBR ;
F. معدِّلات التأثير الأخرى.
2. مقاومة الحرارة : استخدم معدلاً مقاومًا للحرارة
3. أداء المعالجة والقولبة : تشير مساعدة المعالجة المزعومة إلى عامل مركب خاص يمكنه تحسين أداء معالجة PVC بشكل كبير عند إضافته بكمية صغيرة. يمكن تقسيمها تقريبًا إلى فئتين يمكن أن تعزز تلدين PVC وتعطيه مرونة المطاط وقوة التزليق. .
3.1 الوظائف الرئيسية لمساعدات معالجة البوليمر المطاطي هي :
أ. تعزيز اللدائن وتحسين لمعان المنتجات ؛
ب. تحسين قوة الذوبان عند كسر الذوبان ؛
ج. منع الانكماش أثناء النفخ وتشكيل الفراغ ؛
د. تحسين خاصية التخزين ، وخاصية لف اللفائف وتوحيد الذوبان أثناء عملية الصقل ؛
ه. يمكن أن تجعل الخلايا المبثوقة والرغوية موحدة ؛
F. تحسين مظهر المنتج ؛
ز. منع الدوران أثناء صب الحقن ؛
ح. يمكن أن يحسن تشتت الحشو والأصباغ.
3.2 الوظائف الرئيسية لتزييت مساعدات معالجة البوليمر هي :
أ. تأخير التلدين وتقليل حمل الصب ؛
ب. تحسين أداء تقشير المعدن للذوبان ؛
ج. منع مواد الالتصاق بالسطح وتقليل الخصائص الأخرى.
3.3 المبادئ الرئيسية :
أ. تعزيز وتوسيع عملية التلدين ؛
ب. هبة مرونة المطاط.
ج. تحسين قوة الذوبان أثناء التشكيل ؛
د. تحسين صب الرغوة.
ه. تحسين أداء الحقن.
F. تحسين أداء التقويم ؛
ز. توفير التشحيم.
4. تعديلات أخرى : مثل أداء مثبطات اللهب ، والأداء المضاد للكهرباء الساكنة ، وما إلى ذلك