رقم سري | ظاهرة غير طبيعية | السبب | حل | ملاحظات |
1 | تلون السطح | درجة حرارة البرميل أو الرأس مرتفعة للغاية ، مما يتسبب في تحلل المادة | ترطيب |
|
المادة ليست مستقرة بدرجة كافية وتتحلل | تحقق مما إذا كان راتينج PVC أو المثبت يتسبب في عدم كفاية الثبات ، أو استبدال الراتينج أو المثبت ، أو زيادة عدد المثبتات. |
| ||
فشل التحكم في أداة درجة الحرارة ، التحلل الناجم عن درجة الحرارة الزائدة | ضبط وإصلاح الجهاز |
| ||
2 | توجد خطوط صفراء بنية أو بقع ملونة على سطح الأنبوب | توجد زوايا ميتة في القالب أو مكوك التحويل أو تسبب ركودًا ولصق ، مما يؤدي إلى خطوط تحلل موضعية | نظف | سوف تتحلل المعجون المحلي والزوايا الميتة والاحتكاك المتزايد على سطح الأنبوب وتشكل خطوطًا |
يمكن أن يؤدي الخلط غير المتساوي أو الشوائب في المادة إلى تحلل جزئي وتشكيل بقع لونية على السطح | تحديد الأسباب المحددة ، وتحسين عملية الخلط أو استبدال المواد الخام ذات المشاكل |
| ||
3 | مظهر غير لامع | درجة حرارة منخفضة للقالب | قم بزيادة درجة حرارة القالب وزيادة كمية ACR لزيادة القص | يمكن لمساعد معالجة ACR الساطع تحسين تشطيب السطح بشكل كبير حتى في درجات الحرارة المنخفضة |
معدل القص مرتفع للغاية ، كسر الذوبان | قم بزيادة درجة حرارة المواد بشكل صحيح أو زيادة كمية ACR أو تقليل سرعة الجر |
| ||
درجة حرارة القالب مرتفعة جدًا أو تشطيب السطح الداخلي رديء | يبرد ، ويقلل الخشونة |
| ||
تلدين ضعيف | زيادة درجة الحرارة ، وزيادة معينات المعالجة |
| ||
محتوى التشحيم الخارجي منخفض جدًا | في إطار فرضية ضمان تلدين المواد ، أضف مواد التشحيم الخارجية بشكل مناسب | هناك عدد قليل جدًا من القطع الخارجية ، مما يجعل المادة سهلة الالتصاق بسطح المعدن ويؤثر على نعومة السطح. | ||
حجم جسيم CaC03 كبير جدًا أو أن توزيع حجم الجسيمات واسع جدًا | استبدل كربونات الكالسيوم المطبقة |
| ||
4 | تجاعيد على سطح الأنبوب | درجة حرارة غير متساوية حول القالب | افحص حلقة التسخين |
|
تبريد ضعيف | وتزيد من مياه التبريد او تقلل من انحدار مياه التبريد |
| ||
القطر بطيء جدا | تسريع الجر |
| ||
الشوائب في المادة | تبادل المواد الخام |
| ||
درجة حرارة اللمس الأساسية منخفضة جدًا | زيادة درجة حرارة القالب الأساسي |
| ||
درجة حرارة الجسم منخفضة للغاية | زيادة درجة حرارة الجسم |
| ||
سرعة القطر سريعة للغاية | ابطئ |
| ||
5 | جدار داخلي خشن | درجة حرارة اللمس الأساسية منخفضة جدًا | قم بزيادة درجة الحرارة الأساسية أو إضافة مساعدات العمل | تؤدي درجة الحرارة المنخفضة إلى ضعف اللدائن ، ويصعب تسخين الجدار الداخلي عند القالب ، لذلك تحدث الخشونة |
درجة حرارة البرميل منخفضة للغاية ، والتلدين ليس جيدًا | زيادة درجة الحرارة | عندما يجعل رفع درجة الحرارة من الصعب التحكم في درجة الحرارة في المرحلة اللاحقة ، يمكنك زيادة مساعدة معالجة ACR دون رفع درجة الحرارة ، ويمكن الحصول على نفس التأثير | ||
درجة حرارة قضيب النقود مرتفعة للغاية | تبريد محسن بالمسمار |
| ||
6 | فقاعات على جدار الأنبوب | غامر | جاف |
|
الفراغ في فتحة العادم بعد الجزء الثاني من البرميل منخفض جدًا أو مسدود | تحقق من حالة عمل المضخة ، ما إذا كان خط الأنابيب مسدودًا (بسبب ضخ المسحوق)) |
| ||
التحلل (درجة حرارة الرأس مرتفعة للغاية) | قلل درجة الحرارة |
| ||
7 | الجمل ذات سمك الجدار غير المستوي | لمسة الفم ، اختيار اللب ، قلوب مختلفة | تعديل |
|
درجة حرارة رأس الماكينة غير متساوية ، والإخراج سريع أو بطيء | تحقق من حلقة التسخين ، تحقق من البرغي لمعرفة النبض |
| ||
سرعة الجر غير مستقرة | فحص وإصلاح الجرار |
| ||
يتقلب فراغ خزان التفريغ | افحص مضخة التفريغ وخط الأنابيب الخاص بها |
| ||
8 | الجدار الداخلي غير المستوي | درجة حرارة البرغي مرتفعة للغاية | تقليل درجة حرارة المسمار |
|
سرعة اللولب عالية جدًا ، مما يتسبب في تمزق الذوبان | سرعة سيم |
| ||
9 | تدلى الأنابيب | سمك الجدار غير المستوي | مثل 7 |
|
درجة حرارة غير متساوية حول الأنف | افحص ملف التسخين |
| ||
جسم الطائرة ، أخدود التحجيم ، والجر ليسوا على نفس المحور | اضبط على محور |
| ||
ثقوب التبريد في كلا الطرفين ليست في خط مستقيم | اضبط على محور |
| ||
خرج الماء غير المستوي من فوهة خزان التبريد | اضبط واستبدل الفوهة |
| ||
10 | فقاعات في القسم | مادة رطوبة عالية | فوهة جافة أو تغيير |
|
درجة حرارة الخلط منخفضة والماء لا يتم تصريفه | زيادة درجة حرارة الخلط |
| ||
فراغ فتحة العادم منخفض أو خط الأنابيب مسدود | افحص مضخة التفريغ وخط الأنابيب الخاص بها |
| ||
درجة حرارة جسم الطائرة أو الرأس الأفقي مرتفعة للغاية | قلل درجة الحرارة |
| ||
ضعف الاستقرار الحراري للمكونات المختلطة | تحقق من الصيغة وقم بتعديلها |
| ||
11 | قوة تأثير الأنبوب غير مؤهلة بشكل كامل | درجة حرارة معالجة منخفضة | قم بزيادة درجة حرارة المعالجة أو زيادة مساعدة معالجة ACR |
|
جودة رديئة للرصف الأصلي | استبدال المواد الخام |
| ||
ضغط الظهر المنخفض | تغيير شروط العملية | إذا كان الضغط الخلفي منخفضًا بسبب القالب ، ولا يمكن تعديل العملية ، فلا يمكن إصلاح القالب إلا | ||
صيغة سيئة | تحسين الصيغة |
| ||
درجة حرارة معالجة عالية (تلدين ، مفرط أو تحلل) | Wenqian السفلى |
| ||
عند استخدام تعديل تأثير CPE ، تكون سرعة اللولب سريعة جدًا ومعدل القص مرتفع جدًا ، بحيث يكون CPE مشتتًا بشكل غير متساو ويكون في حالة تكدس ، مما يقلل من مقاومة الصدمات. | تقليل سرعة الكفة اللولبية | إن تقليل سرعة اللولب سيقلل من القدرة الإنتاجية. قم بالتبديل إلى ACR كأفضل حل لمعدل التأثير. درجة حرارة ACR ومعدل القص لديها قدرة جيدة على التكيف. | ||
11 | قوة تأثير الأنبوب غير مؤهلة بشكل كامل | درجة حرارة معالجة منخفضة | قم بزيادة درجة حرارة المعالجة أو زيادة مساعدة معالجة ACR |
|
جودة رديئة للرصف الأصلي | استبدال المواد الخام |
| ||
ضغط الظهر المنخفض | تغيير شروط العملية | إذا كان الضغط الخلفي منخفضًا بسبب القالب ، ولا يمكن تعديل العملية ، فلا يمكن إصلاح القالب إلا | ||
صيغة سيئة | تحسين الصيغة |
| ||
درجة حرارة معالجة عالية (تلدين ، مفرط أو تحلل) | قلل درجة الحرارة |
| ||
عند استخدام تعديل تأثير CPE ، تكون سرعة القضيب سريعة جدًا ، ومعدل القص مرتفع جدًا ، بحيث يتم تشتيت CPE بشكل غير متساو ، ويكون في حالة تكدس ، ويتم تقليل مقاومة الصدمات. | تقليل سرعة المسمار | إن تقليل سرعة اللولب سيقلل من القدرة الإنتاجية. قم بالتبديل إلى ACR كأفضل حل لمعدل التأثير. تتمتع ACR بقدرة جيدة على التكيف مع درجة الحرارة ومعدل القص. | ||
درجة حرارة مياه التبريد منخفضة للغاية (غالبًا في الشتاء) ، إجهاد داخلي مفرط بسبب التبريد المفاجئ | اضبط درجة حرارة ماء التبريد |
| ||
عادم ضعيف يسبب ظهور مسام في الأنبوب | اضبط درجة الفراغ في فتحة العادم ، وقم بإزالتها عند وجود انسداد |
| ||
الجسيمات المعيبة ، وتشكل شقوقًا صغيرة في جدار الأنبوب ، مما يقلل من قوة تأثير الأنبوب | قد تأتي الجسيمات الراكدة من الشوائب ، كربونات الكالسيوم المتكتلة ، عامل الانزلاق ، جزيئات PVC غير البلاستيكية ، وما إلى ذلك ، وفقًا لأسباب محددة ، اتخذ التدابير ، مثل نخل الخليط الجاف | تشير الجسيمات المعيبة إلى الجسيمات الأكبر حجمًا والتي تؤثر على المادة. ستجعل الجسيمات المعيبة أيضًا الاختبار الهيدروليكي للأنبوب غير مؤهل. | ||
12 | اختبار ضغط الأنبوب غير مناسب | تلدين ضعيف وقوة شد منخفضة | زيادة أو زيادة عدد معينات المعالجة |
|
جودة راتينج PVC ليست جيدة ، محتوى البولي منخفض ، أو توزيع الوزن الجزيئي واسع جدًا ، أو الهيكل الجزيئي محاصر | استبدل PVC |
| ||
المعدل لديه قوة شد منخفضة ، مما يقلل من قوة شد الأنبوب. | استبدل معدل التأثير بقوة شد أعلى. بالنسبة إلى ACR و CPE ، يكون التأثير على قوة شد الأنبوب أقل بكثير. |
| ||
ستؤدي العوامل الواردة في المادة 11 أيضًا إلى انخفاض مقاومة الشد للأنبوب ، مما يجعل الاختبار الهيدروليكي غير مؤهل. |
|
| ||
13 | اختبار غمر ثنائي كلورو ميثان غير مؤهل | تلدين ضعيف | زيادة درجة حرارة المعالجة أو زيادة مساعدة معالجة ACR | بالنسبة للصيغ التي تحتوي على مكونات تعبئة عالية مثل كربونات الكالسيوم وأسود الكربون ، غالبًا ما يكون من الصعب زيادة درجة اللدنة عن طريق زيادة درجة حرارة المعالجة. في هذا الوقت ، من الضروري إضافة مساعدات معالجة ACR. |
14 | معدل التراجع الطولي غير المؤهل | تركيب المواد عالية المقاومة مثل الجسم المطاطي المرن مرتفع للغاية ، مثل CPE | استبدل المكونات في الصيغة التي لها معدل استرداد مرتفع للغاية |
|
لا تتطابق سرعة البثق مع سرعة الفهرس ، وسرعة الجر كبيرة جدًا | تقليل سرعة الجر |
| ||
تبريد ضعيف | خفض درجة حرارة مياه التبريد أو زيادة كمية مياه التبريد |
| ||
درجة حرارة الرأس مرتفعة للغاية | قلل درجة الحرارة |
|
عرض المنتجات