01 تعريف البلاستيك
البلاستيك عبارة عن مادة عضوية بوليمرية مع الراتنج كمكون رئيسي ، مصبوب في شكل معين عند درجة حرارة وضغط معينين ، وقادر على الحفاظ على شكل محدد مسبقًا في درجة حرارة الغرفة.
يشير الراتينج إلى بوليمر عضوي عادة ما يكون له نطاق تحويل أو انصهار عند تسخينه ، ويكون سائلًا عند تعرضه لقوة خارجية أثناء التحويل. إنه صلب أو شبه صلب أو سائل في درجة حرارة الغرفة. إنه أهم وأهم أنواع البلاستيك. المكونات. بشكل عام ، يمكن تسمية أي بوليمر يمثل المادة الأساسية للبلاستيك في صناعة البلاستيك بالراتنج.
02 تصنيف اللدائن
لا يوجد حاليا تصنيف دقيق للبلاستيك. التصنيف العام كما يلي:
حسب الخواص الفيزيائية والكيميائية للبلاستيك
اللدائن الحرارية: مواد بلاستيكية يمكن تسخينها بشكل متكرر لتليينها وتبريدها لتتصلب في نطاق درجة حرارة معينة. مثل بلاستيك البولي إيثيلين ، بلاستيك البولي فينيل كلوريد.
البلاستيك بالحرارة: البلاستيك الذي يمكن معالجته إلى مواد غير قابلة للإنصهار وغير قابلة للذوبان بسبب الحرارة أو غيرها من الظروف. مثل اللدائن الفينولية والبلاستيك الإيبوكسي وما إلى ذلك.
يقسم حسب استخدام البلاستيك
المواد البلاستيكية للأغراض العامة: تشير عمومًا إلى المواد البلاستيكية ذات الإنتاج الكبير والاستخدام الواسع والقابلية للتشكيل الجيد والسعر المنخفض. مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبولي فينيل كلوريد ، إلخ.
اللدائن الهندسية: تشير عمومًا إلى اللدائن التي يمكنها تحمل قوى خارجية معينة ، ولها خصائص ميكانيكية جيدة وثبات في الأبعاد ، ويمكنها الحفاظ على أدائها الممتاز في درجات حرارة عالية ومنخفضة ، ويمكن استخدامها كأجزاء هيكلية هندسية. . مثل ABS ، النايلون ، بولي الشب وهلم جرا.
اللدائن الخاصة: تشير عمومًا إلى المواد البلاستيكية ذات الوظائف الخاصة (مثل مقاومة الحرارة والتشحيم الذاتي وما إلى ذلك) وتستخدم في المتطلبات الخاصة. مثل اللدائن الفلورية والسيليكون العضوي وما إلى ذلك.
وفقًا لطريقة قولبة البلاستيك ،
بلاستيك مصبوب: خليط من الراتنج للقولبة. مثل اللدائن العامة بالحرارة.
البلاستيك المصفح: يشير إلى نسيج الألياف المشبع بالراتنج ، والذي يمكن تصفيحه وضغطه على الساخن لتشكيل مادة كاملة.
حقن البلاستيك وبثقه ونفخه: يشير بشكل عام إلى قسم خلط الراتينج الذي يمكن أن يذوب ويتدفق في درجة حرارة البرميل ويتصلب بسرعة في القالب. مثل اللدائن الحرارية العامة.
البلاستيك المصبوب: خليط سائل من الراتينج يمكن سكبه في قالب وتصلب في شكل منتج معين في حالة عدم وجود ضغط أو ضغط قليل. مثل MC النايلون.
مركب القولبة بالحقن التفاعلي: يشير بشكل عام إلى المواد الخام السائلة ، التي يتم حقنها في تجويف القالب تحت ضغط للتفاعل والتصلب للحصول على منتج نهائي. مثل البولي يوريثين.
حسب المنتجات شبه البلاستيكية والمنتجات.
مسحوق التشكيل: يُعرف أيضًا بمسحوق البلاستيك ، ويتم الحصول عليه بشكل أساسي من راتينج التصلد بالحرارة (مثل الفينول) والمواد المالئة بعد الخلط والضغط والسحق بشكل كامل. مثل مسحوق البلاستيك الفينول.
البلاستيك المقوى: نوع من البلاستيك بمواد مقواة وبعض الخواص الميكانيكية التي تم تحسينها بشكل كبير عن الراتنج الأصلي.
الستايروفوم: بلاستيك به العديد من المسام الدقيقة داخل الجسم بالكامل.
فيلم: يشير بشكل عام إلى منتج بلاستيكي مسطح وناعم بسماكة أقل من 0.25 مم.
03 الخصائص الأساسية للبلاستيك
1. خفيفة الوزن وقوة محددة عالية.
البلاستيك خفيف الوزن. تتراوح كثافة المواد البلاستيكية العامة بين 0.9 ~ 2.3 جم / سم 3 ، فقط 1/8 ~ 1/4 من الفولاذ و 1/2 من الألومنيوم. كثافة المواد البلاستيكية الرغوية المختلفة أعلى. منخفض ، حوالي 0.01 ~ 0.5 جم / سم 3. تسمى القوة المحسوبة لكل وحدة كتلة القوة المحددة ، والقوة المحددة لبعض اللدائن المقواة قريبة من أو أعلى من قوة الفولاذ. على سبيل المثال ، تتمتع سبائك الصلب بقوة شد لكل وحدة كتلة تبلغ 160 ميجا باسكال ، بينما يمكن أن يصل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية إلى 170 إلى 400 ميجا باسكال.
2. خصائص عزل كهربائية ممتازة.
تتمتع جميع أنواع البلاستيك تقريبًا بخصائص عزل كهربائية ممتازة ، مثل فقد عازل كهربائي صغير للغاية ومقاومة ممتازة للقوس ، والتي يمكن مقارنتها بالسيراميك.
3. استقرار كيميائي ممتاز.
تتمتع اللدائن العامة بمقاومة جيدة للتآكل للمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات ، وخاصة المقاومة الكيميائية لبولي تترافلورو إيثيلين أفضل من الذهب ، ويمكن حتى أن تكون مقاومة للتآكل عن طريق الإلكتروليتات القوية المسببة للتآكل مثل "أكوا ريجيا". المعروف باسم "ملك البلاستيك".
4. مقاومة جيدة للاحتكاك والتآكل.
تتمتع معظم المواد البلاستيكية بخصائص ممتازة في مقاومة الاحتكاك والتآكل وخصائص التشحيم الذاتي. تستفيد العديد من الأجزاء المضادة للاحتكاك المصنوعة من اللدائن الهندسية من خصائص البلاستيك هذه. عند إضافة مواد تشحيم ومواد مالئة صلبة معينة إلى المواد البلاستيكية المقاومة للتآكل ، يمكن تقليل معامل الاحتكاك أو تحسين مقاومة التآكل بشكل أكبر.
5. نقل الضوء وأداء الحماية.
يمكن استخدام معظم المواد البلاستيكية كمنتجات شفافة أو شفافة ، من بينها البوليسترين والبلاستيك الأكريليكي الشفاف مثل الزجاج. الاسم الكيميائي للزجاج الشبكي هو polymethyl methacrylate ، والذي يمكن استخدامه كمواد زجاجية للطيران. كلوريد البوليفينيل والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين والأغشية البلاستيكية الأخرى لها خصائص جيدة في نقل الضوء والاحتفاظ بالدفء ، وتستخدم على نطاق واسع كأفلام زراعية. يحتوي البلاستيك على مجموعة متنوعة من الخصائص الوقائية ، لذلك غالبًا ما يستخدم كمعدات واقية ، مثل الأفلام البلاستيكية ، والصناديق ، والبراميل ، والزجاجات ، إلخ.
6. أداء ممتاز لامتصاص الصدمات وتقليل الضوضاء.
بعض اللدائن مرنة ومليئة بالمرونة. عندما يتعرضون لصدمات ميكانيكية واهتزازات متكررة من الخارج ، يتولد الاحتكاك الداخلي اللزج من الداخل ، مما يحول الطاقة الميكانيكية إلى طاقة حرارية. لذلك ، يتم استخدامها كمواد ممتصة للصدمات وممتصة للصوت في الهندسة. على سبيل المثال ، يمكن أن تقلل المحامل والأسنان المصنوعة من اللدائن الهندسية من الضوضاء ، وتستخدم على نطاق واسع العديد من المواد البلاستيكية الرغوية كمواد ممتازة لامتصاص الصدمات وامتصاص الصوت.
الخصائص الممتازة للمواد البلاستيكية المذكورة أعلاه تجعلها تستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي والزراعي وحياة الناس اليومية ؛ لقد أصبح بديلاً عن المعادن والزجاج والسيراميك والخشب والألياف والمواد الأخرى من الماضي. مادة لا غنى عنها للحياة الحديثة والصناعات المتطورة.
ومع ذلك ، فإن اللدائن لديها أيضًا أوجه قصور. على سبيل المثال ، مقاومة الحرارة أسوأ من مقاومة المعادن والمواد الأخرى. بشكل عام ، لا يمكن استخدام البلاستيك إلا في درجات حرارة أقل من 100 درجة مئوية ، ويمكن استخدام القليل منها عند حوالي 200 درجة مئوية. معامل التمدد الحراري للبلاستيك أكبر من 3 إلى 10 مرات من المعادن ، وتتأثر بسهولة بالتغيرات في درجات الحرارة وتؤثر على استقرار الأبعاد تحت تأثير الحمل ، سينتج البلاستيك ببطء تدفق لزج أو تشوه ، أي ظاهرة الزحف ؛ بالإضافة إلى ذلك ، سيتقدم البلاستيك في العمر تحت تأثير الغلاف الجوي أو ضوء الشمس أو الضغط طويل الأمد أو بعض الخصائص التي ستؤدي إلى تدهور أدائه. تؤثر أوجه القصور هذه في البلاستيك بشكل أو بآخر أو تحد من تطبيقه. ومع ذلك ، مع تطور صناعة البلاستيك وتعميق البحث في المواد البلاستيكية ، يتم التغلب على هذه العيوب تدريجياً ، وتظهر باستمرار مواد بلاستيكية جديدة ذات أداء ممتاز ومواد بلاستيكية مختلفة.
04 استخدامات البلاستيك
تم استخدام البلاستيك على نطاق واسع في مختلف المجالات مثل الزراعة والصناعة والبناء والتعبئة والتغليف والصناعات الدفاعية المتطورة وحياة الناس اليومية.
الزراعة: يتم استخدام كمية كبيرة من البلاستيك في صناعة طبقة التغطية ، وغشاء رفع الشتلات ، وغشاء الدفيئة ، وأنابيب الري والصرف ، وشبكات الصيد ، والعوامات العائمة.
الصناعة: في الصناعات الكهربائية والكهربائية ، يستخدم البلاستيك على نطاق واسع في صناعة المواد العازلة ومواد التعبئة والتغليف ؛ في الصناعة الميكانيكية ، يتم استخدام البلاستيك لصنع تروس نقل الحركة والمحامل والبطانات و
المكونات بدلاً من المنتجات المعدنية: في الصناعة ، يتم استخدام البلاستيك كأنابيب وحاويات مختلفة ومواد أخرى مضادة للتآكل ؛ في صناعة البناء ، يتم استخدامها كأبواب ونوافذ ، وقضبان سلالم ، وبلاط أرضيات ، وسقوف ، وألواح عازلة للحرارة والصوت ، وورق حائط ، وأنابيب سفلية وأنابيب حفر ، وألواح زخرفية وأدوات صحية.
في صناعة الدفاع والتكنولوجيا المتطورة ، سواء كانت أسلحة تقليدية ، أو طائرات ، أو سفن ، أو صواريخ ، أو صواريخ ، أو أقمار صناعية ، أو مركبات فضائية ، أو صناعات الطاقة الذرية ، يعد البلاستيك من المواد التي لا غنى عنها. في الحياة اليومية للناس ، يتم استخدام البلاستيك على نطاق واسع ، مثل الصنادل البلاستيكية ، والنعال ، ومعاطف المطر ، وحقائب اليد ، ولعب الأطفال ، وفرشاة الأسنان ، وصناديق الصابون ، وقذائف الترمس ، وما إلى ذلك في السوق. في الوقت الحاضر ، تم استخدامه أيضًا على نطاق واسع في العديد من الأجهزة المنزلية ، مثل أجهزة التلفزيون والراديو والمراوح الكهربائية والغسالات والثلاجات وما إلى ذلك.
كنوع جديد من مواد التعبئة والتغليف ، تم استخدام البلاستيك على نطاق واسع في مجال التعبئة والتغليف ، مثل الحاويات المجوفة المختلفة ، والحاويات المصبوبة بالحقن (صناديق الدوران ، والحاويات ، والبراميل ، وما إلى ذلك) ، وأفلام التغليف ، والأكياس المنسوجة ، والصناديق المموجة ، والرغوة البلاستيك وحبل الربط وحزام التعبئة ، إلخ.
04 تاريخ التطور والوضع الحالي لصناعة البلاستيك
في وقت مبكر من القرن التاسع عشر ، كان الناس قد استخدموا بالفعل الراتنجات الطبيعية مثل الأسفلت والصنوبري والعنبر واللك. في عام 1868 ، تمت نيترة السليلوز الطبيعي واستخدم الكافور كمادة ملدنة لصنع أول مجموعة بلاستيكية في العالم تسمى السليلويد. منذ ذلك الحين ، بدأ تاريخ الاستخدام البشري للبلاستيك. منذ ذلك الحين بدأ تاريخ استخدام الإنسان للبلاستيك. في عام 1909 ، ظهر أول بلاستيك صناعي ، بلاستيك الفينول. في عام 1920 ، وُلد بلاستيك أميني بلاستيكي صناعي آخر (بلاستيك أنيلين فورمالدهيد). لعب هذان اللدائن دورًا نشطًا في تعزيز تطوير الصناعة الكهربائية وصناعة تصنيع الأدوات في ذلك الوقت.
في عشرينيات وثلاثينيات القرن الماضي ، ظهرت المواد البلاستيكية مثل راتنجات الألكيد والبولي فينيل كلوريد والأكريليك والبوليسترين والبولي أميد واحدة تلو الأخرى. من الأربعينيات إلى الوقت الحاضر ، مع تطور العلوم والتكنولوجيا والصناعة ، والتطور المكثف واستخدام الموارد البترولية ، تطورت صناعة البلاستيك بسرعة. ظهرت في الصنف البولي إيثيلين ، والبولي بروبيلين ، والبوليستر غير المشبع ، والبلاستيك الفلوري ، وراتنج الإيبوكسي ، والبولي أوكسي ميثيلين ، والبولي كربونات ، والبوليميد ، وما إلى ذلك.
عرض المنتج