كيفية إصلاح السطح المحكم للصمام الذي تم استخدامه لفترة طويلة

بعد استخدام الصمام لفترة طويلة ، سيتم ارتداء سطح الختم لقرص الصمام ومقعد الصمام وسيتم تقليل الضيق. يعد إصلاح سطح الختم مهمة كبيرة ومهمة للغاية. الطريقة الرئيسية للإصلاح هي الطحن. بالنسبة لسطح الختم المتآكل بشدة ، يتم تسطيح اللحام والتدوير ثم الطحن.

يشمل طحن الصمام ما يلي:

عملية التنظيف والتفتيش ؛

عملية الطحن

عملية التفتيش.

1. عملية التنظيف والتفتيش

نظف سطح الختم في وعاء الزيت ، واستخدم عامل تنظيف محترف ، وتحقق من تلف سطح الختم أثناء الغسيل. يمكن إجراء الشقوق الدقيقة التي يصعب التعرف عليها بالعين المجردة عن طريق اكتشاف عيوب التلوين.

بعد التنظيف ، تحقق من إحكام القرص أو صمام البوابة وسطح الختم لمقعد الصمام. استخدم الأحمر والقلم الرصاص عند الفحص. استخدم الرصاص الأحمر لاختبار اللون الأحمر ، وتحقق من ختم سطح الختم لتحديد مدى ضيق سطح الختم ؛ أو استخدم قلم رصاص لرسم عدة دوائر متحدة المركز على سطح إحكام إغلاق قرص الصمام ومقعد الصمام ، ثم قم بتدوير قرص الصمام ومقعد الصمام بإحكام ، وتحقق من دائرة القلم الرصاص امسح الحالة للتأكد من إحكام الختم السطحية.

إذا لم يكن الإحكام جيدًا ، فيمكن استخدام لوحة مسطحة قياسية لاختبار سطح الختم للقرص أو البوابة وسطح الختم لجسم الصمام على التوالي لتحديد موضع الطحن.

2. عملية الطحن

عملية الطحن هي في الأساس عملية قطع بدون مخرطة. يكون عمق الحفر أو الثقوب الصغيرة على رأس الصمام أو مقعد الصمام بشكل عام في حدود 0.5 مم ، ويمكن استخدام طريقة الطحن للصيانة. تنقسم عملية الطحن إلى طحن خشن وطحن متوسط ​​وطحن ناعم.

الطحن الخشن هو القضاء على العيوب مثل الخدوش والنتوءات ونقاط التآكل على سطح الختم ، بحيث يمكن لسطح الختم الحصول على تسطيح أعلى ودرجة معينة من النعومة ، ووضع الأساس للطحن الأوسط لسطح الختم.

يستخدم الطحن الخشن رأس الطحن أو أدوات مقعد الطحن ، باستخدام ورق الصنفرة الحبيبي الخشن أو معجون الطحن الخشن ، بحجم حبيبات 80 # -280 # ، حجم الجسيمات الخشنة ، حجم القطع الكبير ، الكفاءة العالية ، لكن خطوط القطع العميقة والخشنة سطح الختم. لذلك ، يحتاج الطحن الخشن فقط إلى إزالة تأليب رأس الصمام أو مقعد الصمام بسلاسة.

الطحن الأوسط هو القضاء على الخطوط الخشنة على سطح الختم وتحسين تسطيح ونعومة سطح الختم. استخدم ورق الصنفرة الدقيق أو عجينة الحبيبات الدقيقة ، وحجم الجسيمات هو 280 # -W5 ، وحجم الجسيمات جيد ، وكمية القطع صغيرة ، وهو أمر مفيد لتقليل الخشونة ؛ في الوقت نفسه ، يجب استبدال أداة الطحن المقابلة ، ويجب أن تكون أداة الطحن نظيفة.

بعد الطحن الأوسط ، يجب أن يكون سطح التلامس للصمام ساطعًا. إذا قمت برسم بضع ضربات على رأس الصمام أو مقعد الصمام بقلم رصاص ، فقم بإدارة رأس الصمام أو مقعد الصمام برفق ، وامسح خط القلم الرصاص.

الطحن الدقيق هو آخر عملية طحن للصمام ، لتحسين نعومة سطح الختم. من أجل الطحن الدقيق ، يمكن تخفيفه بزيت المحرك ، والكيروسين ، وما إلى ذلك باستخدام W5 أو كسور دقيقة ، ثم استخدام رأس الصمام لطحن مقعد الصمام بدلاً من الدراما ، وهو أكثر ملاءمة لإحكام سطح الختم.

عند الطحن ، قم بتدويره في اتجاه عقارب الساعة حوالي 60-100 درجة ، ثم قم بتدويره حوالي 40-90 درجة في الاتجاه المعاكس. طحن بلطف لفترة من الوقت. يجب فحصها مرة واحدة حتى يتم صقلها ويمكن رؤيتها على رأس الصمام ومقعد الصمام. عندما يكون هناك خط رفيع جدًا ولون أسود ومشرق ، افركه برفق بزيت المحرك عدة مرات وامسحه بشاش نظيف.

بعد الطحن ، يجب التخلص من العيوب الأخرى ، أي التجميع في أسرع وقت ممكن ، حتى لا تتلف رأس الصمام الأرضي.

الطحن اليدوي ، بغض النظر عن الطحن الخشن أو الطحن الدقيق ، دائمًا ما يمر عبر عملية الطحن من عمليات الرفع ، والخفض ، والدوران ، والتبادل ، والتنصت ، والعكس. الغرض منه هو تجنب تكرار مسار الحبوب الكاشطة ، بحيث يمكن طحن أداة الطحن وسطح الختم بشكل موحد ، ويمكن تحسين تسطيح ونعومة سطح الختم.

3. مرحلة التفتيش

في عملية الطحن ، تمر مرحلة الفحص خلال العملية بأكملها. الغرض هو مواكبة حالة الطحن في أي وقت حتى تتمكن جودة الطحن من تلبية المتطلبات الفنية. وتجدر الإشارة إلى أنه عند طحن الصمامات المختلفة ، يجب استخدام أدوات الطحن المناسبة لمختلف أشكال سطح الختم لتحسين كفاءة الطحن وضمان جودة الطحن.

طحن الصمامات هو عمل دقيق للغاية ، ويتطلب خبرة مستمرة واستكشاف وتحسين في الممارسة. أحيانًا يكون الطحن جيدًا جدًا ، لكن بعد التثبيت ، لا يزال يسرب البخار والماء. هذا بسبب وجود خيال لانحراف الطحن أثناء عملية الطحن. قضيب الطحن ليس رأسيًا أو منحرفًا أو زاوية أداة الطحن مختلفة.

نظرًا لأن المادة الكاشطة عبارة عن خليط من سائل جلخ وطحن ، فإن سائل الطحن هو فقط الكيروسين العام وزيت المحرك. لذلك ، فإن الجزء الأكثر أهمية في الاختيار الصحيح للمواد الكاشطة هو الاختيار الصحيح للمواد الكاشطة.

4. كيف يتم اختيار مواد كاشطة الصمام بشكل صحيح؟

الألومينا (AL2O3) الألومينا ، المعروف أيضًا باسم اكسيد الالمونيوم ، لديه صلابة عالية ويستخدم على نطاق واسع. تستخدم بشكل عام لطحن قطع العمل المصنوعة من الحديد الزهر والنحاس والفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ.

كربيد السيليكون (SiC) يتوفر كربيد السيليكون باللونين الأخضر والأسود ، كما أن صلابته أعلى من الألومينا. كربيد السيليكون الأخضر مناسب لطحن السبائك الصلبة. يستخدم كربيد السيليكون الأسود لطحن المواد الهشة والناعمة ، مثل الحديد الزهر والنحاس.

كربيد البورون (B4C) له صلابة في المرتبة الثانية بعد مسحوق الماس وأصلب من كربيد السيليكون. يستخدم بشكل أساسي لاستبدال مسحوق الماس لطحن السبائك الصلبة وطحن الأسطح الصلبة المطلية بالكروم.

أكسيد الكروم (Cr2O3) أكسيد الكروم هو نوع من الصلابة العالية والمواد الكاشطة الدقيقة للغاية. غالبًا ما يستخدم أكسيد الكروم في الطحن الدقيق للفولاذ المتصلب ، ويستخدم بشكل عام في التلميع.

أكسيد الحديد (Fe2O3) أكسيد الحديد هو أيضًا مادة كاشطة دقيقة جدًا للصمام ، لكن صلابته وتأثيره في الطحن أسوأ من أكسيد الكروم ، واستخدامه هو نفسه أكسيد الكروم.

مسحوق الماس هو Crystal C ، وهو أصعب مادة كاشطة مع أداء قطع جيد ، ومناسب بشكل خاص لطحن كربيد الأسمنت.

5. اختيار أدوات الطحن

نظرًا لاختلاف درجة الضرر اللاحق بسطح إحكام إغلاق الصمام ومقعد الصمام ، لا يمكن إجراء بحث مباشر عنهما. بدلاً من ذلك ، يتم استخدام عدد معين ومواصفات من أقراص الصمام المزيفة (أي رؤوس الطحن) ومقاعد الصمامات المزيفة (أي مقاعد الطحن) المصممة مسبقًا خصيصًا لفحص الصمام على التوالي. طحن المقعد والقرص.

رأس الطحن ومقعد الطحن مصنوعان من الفولاذ الكربوني العادي أو الحديد الزهر ، ويجب أن يكون الحجم والزاوية مساويًا لقرص الصمام ومقعد الصمام الموضوع على الصمام.

إذا تم الطحن يدويًا ، يلزم استخدام قضبان طحن مختلفة. يجب تجميع قضبان الطحن وأدوات الطحن بشكل صحيح وعدم انحرافها. من أجل تقليل كثافة اليد العاملة وتسريع سرعة الطحن ، غالبًا ما تستخدم المطاحن الكهربائية أو المطاحن الاهتزازية في الطحن.