للوهلة الأولى ، لا يوجد الكثير من أجزاء الصمام ، وهيكل بسيط ، ودقة متوسطة. إنها أجزاء بسيطة في صناعة الآلات ، لكن أجزاء الختم الأساسية للصمام متطلبة بشكل خاص. تعتبر عملية تصنيع الصمامات معقدة وصعبة من الناحية الفنية. ما هي خصائص العملية التي يجب أن ننتبه إليها؟
1. مواد التصنيع
نظرًا للتنوع الكبير في الصمامات والمواصفات ، على سبيل المثال ، تشتمل الصمامات العامة على صمامات البوابة ، وصمامات الكرة الأرضية ، وصمامات الفحص ، والصمامات الكروية ، وصمامات الفراشة ، وصمامات التحكم الهيدروليكية ؛ تشمل الصمامات الصناعية صمامات خاصة مثل صمامات الملف اللولبي ، وصمامات التنظيم ، وصمامات تقليل الضغط ، وصمامات درجات الحرارة العالية والضغط العالي ، والصمامات المبردة. ، يتم استخدامها في مختلف مجالات الاقتصاد الوطني ، ومناسبات استخدامها مختلفة للغاية ، مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي ، ودرجة الحرارة المنخفضة والمبردة ، والقابلة للاشتعال والانفجار ، والسامة للغاية ، والوسائط القوية المسببة للتآكل وغيرها من ظروف العمل ، والتي طرحت متطلبات صارمة على مادة الصمام.
بالإضافة إلى الحديد الزهر ، الفولاذ الكربوني ، سبائك الفولاذ الإنشائي ، الفولاذ المقاوم للصدأ CrNi ، الفولاذ المقاوم للحرارة CrMoAl ، الفولاذ المقاوم للحرارة CrMoV ، الفولاذ المقاوم للأحماض CrMnN ، الفولاذ المقوى بالترسيب ، الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ، الفولاذ ذو درجة الحرارة المنخفضة ، سبائك التيتانيوم ، Monel يتم استخدام السبائك أيضًا على نطاق واسع ، كربيد الأسمنت Inconel و Hastelloy و G0CrW ، إلخ. هذه المواد عالية السبائك لديها أداء ضعيف في الصب واللحام والمعالجة ، مما يؤدي إلى صعوبات كبيرة في عملية التصنيع. بالإضافة إلى ذلك ، هذه المواد هي في الغالب مواد ثمينة عالية السبيكة وعالية القوة والصلابة ، وهناك العديد من الصعوبات في اختيار المواد ، وإعداد المواد ، والمشتريات. يصعب شراء وتوريد بعض المواد بسبب قلة استخدامها.
2. هيكل الصب فارغ
معظم فراغات الصمام مصنوعة من مصبوبات رقيقة ذات هياكل معقدة ، والتي لا تتطلب جودة مظهر جيدة فحسب ، بل تتطلب أيضًا جودة داخلية كثيفة وبنية معدنية جيدة ، بدون مسام ، ثقوب انكماش ، شوائب رملية ، شقوق وعيوب أخرى. لذلك ، عملية الصب معقدة وتقنية المعالجة الحرارية صعبة. في صناعة الآلات ، تعد صعوبة صب مصبوبات الصمامات الرقيقة الحاملة للضغط أكثر تعقيدًا وصعوبة من مصبوبات المكونات الميكانيكية الأخرى.
3. تكنولوجيا المعالجة الميكانيكية
نظرًا لأن معظم المواد عالية القوة والصلابة والمقاومة العالية للتآكل لها أداء قطع ضعيف ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبائك والفولاذ المقاوم للأحماض ، فجميعها لها عيوب المتانة العالية والقوة العالية والفقراء تبديد الحرارة ، اللزوجة العالية للرقائق ، وميل تصلب العمل القوي. من الصعب تحقيق الدقة والنعومة المطلوبة في الأبعاد ، مما يتسبب في بعض الصعوبات لأدوات التشغيل الآلي والعمليات والمعدات. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سطح إحكام الصمام لديه متطلبات عالية من دقة المعالجة ، وزاوية المطابقة ، والنعومة ، وتوافق أزواج الختم ، مما يجلب صعوبة كبيرة للمعالجة الميكانيكية.
4. ترتيب عملية أجزاء الصمام
الأجزاء الرئيسية للصمام ليست كثيرة ، والهيكل بسيط نسبيًا ، ودقة المعالجة لمعظم الأحجام ليست عالية ، والجزء الخارجي خشن نسبيًا ، مما يعطي انطباعًا بوجود آلة بسيطة. في الواقع ، يكون الجزء المحكم للقلب من الصمام دقيقًا للغاية. إن "الدرجات الثلاث" (التسطيح ، النعومة ، الصلابة) لسطح الختم متطلبة للغاية ، ويجب أن تصل ملاءمة زوج الختم المكون من سطحين مانع للتسرب من الصفر إلى الصفر. من أجل تلبية التسرب الصفري لاختبار ضيق الهواء. هذا النوع من المرجع التقريبي لضمان المتطلبات الدقيقة من الصفر إلى الصفر لجزء القلب هو أكبر صعوبة عملية في معالجة الصمام.
5. فحص وفحص الصمام
الصمامات هي مكونات مهمة للفتح والإغلاق والتنظيم لأنابيب الضغط ، وظروف العمل لأنابيب الضغط مختلفة تمامًا ، مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط المرتفع ودرجة الحرارة المنخفضة والبرودة العميقة والقابلة للاشتعال والانفجار والتآكل الشديد السمية والقوي. ومع ذلك ، فإن شروط الاختبار والفحص الخاصة بتصنيع الصمامات لا يمكنها تلبية نفس متطلبات ظروف العمل. تنص معايير اختبار الصمامات الدولية والمحلية المختلفة على إجراء الاختبار بالغاز أو الماء كوسيط تحت ظروف قريبة من درجة الحرارة العادية. هناك خطر خفي أساسي ، أي أن منتجات الصمام التي تجتاز اختبار المصنع العادي قد تواجه مشاكل مثل اختيار المواد وجودة الصب وتلف الختم ، والذي قد يكون من الصعب تلبية متطلبات الاستخدام ، وقد تحدث مشاكل كبيرة في ظل الظروف الفعلية القاسية. حوادث الجودة. لا عجب أن بعض خبراء الصمامات القدامى الذين عملوا طوال حياتهم أصبحوا أكثر حذرًا وقلقًا مع تقدمهم في السن.