احتياطات اختيار الصمام الكيميائي

لقد كان التآكل دائمًا أحد المخاطر الأكثر خطورة التي تتعرض لها المعدات الكيميائية. إذا كان ذلك غير مقصود بعض الشيء، فسوف يؤدي إلى إتلاف المعدات والتسبب في وقوع حوادث وحتى كوارث. ووفقاً للإحصاءات ذات الصلة، فإن حوالي 60% من تدمير المعدات الكيميائية يحدث بسبب التآكل. لذلك، عند اختيار الصمامات الكيميائية، يجب علينا أولاً الانتباه إلى الطبيعة العلمية لاختيار المواد. عادة ما يكون هناك سوء فهم بأن الفولاذ المقاوم للصدأ هو “مادة عالمية”. بغض النظر عن الظروف المتوسطة أو البيئية، يتم استخدام صمامات الفولاذ المقاوم للصدأ. هذا خطير جدا. ينبغي مناقشة النقاط التالية لبعض الوسائط الكيميائية الشائعة:

حمض الكبريتيك

باعتباره أحد الوسائط القوية المسببة للتآكل، يعد حمض الكبريتيك مادة خام صناعية مهمة ذات مجموعة واسعة من الاستخدامات. تختلف تركيزات ودرجات حرارة حمض الكبريتيك بشكل كبير في تآكل المواد. بالنسبة لحمض الكبريتيك المركز بتركيز أعلى من 80% ودرجة حرارة أقل من 80 °C، يتمتع الفولاذ الكربوني والحديد الزهر بمقاومة جيدة للتآكل، ولكنه غير مناسب لحمض الكبريتيك المتدفق عالي السرعة. غير مناسب لمواد صمام المضخة؛ كما أن الفولاذ المقاوم للصدأ العادي مثل 304 (0Cr18Ni9)، 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) له استخدام محدود لوسائط حمض الكبريتيك. لذلك، عادة ما يكون صمام المضخة لنقل حمض الكبريتيك مصنوعًا من الحديد الزهر عالي السيليكون (يصعب صبه ومعالجته) والفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبائك (20 سبيكة). تتمتع المواد البلاستيكية الفلورية بمقاومة أفضل لحمض الكبريتيك، ويعد استخدام الصمامات المبطنة بالفلور خيارًا أكثر اقتصادا.

حمض الهيدروكلوريك

معظم المواد المعدنية ليست مقاومة للتآكل بحمض الهيدروكلوريك (بما في ذلك مواد الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة)، ولا يمكن استخدام الحديد عالي السيليكون المحتوي على الموليبدينوم لحمض الهيدروكلوريك إلا عند 50 ° C و30%. على عكس المواد المعدنية، تتمتع معظم المواد غير المعدنية بمقاومة جيدة للتآكل لحمض الهيدروكلوريك، لذا فإن الصمامات المطاطية والصمامات البلاستيكية (مثل البولي بروبيلين والبلاستيك الفلوري وما إلى ذلك) هي الخيار الأساسي لنقل صمامات حمض الهيدروكلوريك.

حمض النيتريك

بشكل عام، تتآكل معظم المعادن بسرعة وتتدمر في حمض النيتريك. يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع كمادة مقاومة لحمض النيتريك. يتميز بمقاومة جيدة للتآكل لجميع تركيزات حمض النيتريك في درجة الحرارة العادية. ومن الجدير بالذكر أنه يحتوي على الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على الموليبدينوم (مثل 316 و 316L). إن مقاومة التآكل لحمض النيتريك ليست فقط غير متفوقة على الفولاذ المقاوم للصدأ العادي (مثل 304، 321)، بل إنها في بعض الأحيان أسوأ من ذلك. بالنسبة لحمض النيتريك ذو درجة الحرارة العالية، عادة ما يتم استخدام مواد التيتانيوم وسبائك التيتانيوم.

حمض الأسيتيك

وهي واحدة من أكثر المواد المسببة للتآكل في الأحماض العضوية. يتعرض الفولاذ العادي للتآكل الشديد في حمض الأسيتيك بجميع تركيزاته ودرجات حرارته. الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة ممتازة مقاومة لحمض الأسيتيك. يمكن أيضًا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316 المحتوي على الموليبدينوم في درجات الحرارة العالية وبخار حمض الأسيتيك المخفف. بالنسبة لدرجات الحرارة المرتفعة أو حمض الأسيتيك عالي التركيز أو الوسائط المسببة للتآكل الأخرى، تتوفر صمامات من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبائك أو صمامات من البلاستيك الفلوري.

تعرف على أداء كل مادة والخصائص الكيميائية للوسائط المقابلة لتتناسب بشكل أفضل واختر صمامًا أكثر اقتصادا.