الصفحة الرئيسية / أخبار / [ملصقات علمية] مواد تدريبية في تكنولوجيا معالجة البلاستيك PVC (1)

[ملصقات علمية] مواد تدريبية في تكنولوجيا معالجة البلاستيك PVC (1)

المحتوى الرئيسي:

1. هيكل وأداء راتنج PVC

2. تعديل وتطبيق راتنج PVC

1. هيكل وأداء راتنج PVC

الخصائص الفيزيائية

تبلغ كثافة مادة PVC الصلبة عادة 1.38~1.46 جم/سم3، ومعدل امتصاص الماء أقل من 0.5%، ويتم نقعها في الماء لمدة 24 ساعة، ومعدل امتصاص الماء أقل من 0.05%؛

الخواص الميكانيكية

يشتمل البولي فينيل كلوريد الصلب بشكل أساسي على قوة الشد، ومعامل الشد، والاستطالة، وقوة التأثير، والصلابة، وخصائص الزحف، وما إلى ذلك؛

1. أداء الشد

1.1 العوامل المؤثرة على منحنى الإجهاد والانفعال:

أ. ويرتبط بسرعة الاختبار: تزداد سرعة الشد، ويزداد إجهاد الخضوع، ويزداد إجهاد الكسر؛

ب. متعلق بدرجة حرارة الاختبار: فهو حساس لدرجة الحرارة. عندما تنخفض درجة الحرارة، تزداد قوة الشد، ومعامل الشد، والاستطالة عند الخضوع، والصلابة، وتنخفض الاستطالة عند الكسر وقوة التأثير؛ والعكس صحيح.

1.2 التأثير على قوة الشد والاستطالة:

أ. تأثير الوزن الجزيئي للـ PVC: مع زيادة الوزن الجزيئي يزداد؛

ب. تأثير عامل التقوية: عند استخدام عامل التقوية، فإنه سيزيد من صلابة المنتج، وستزداد الاستطالة، ولكن الخصائص الأخرى مثل قوة الشد ستنخفض؛

ج. تأثير الملدنات: عادة ما يمكن أن يحسن خصائص تدفق معالجة المركب، ولكن قوة الشد سوف تنخفض بشكل كبير؛

د. تأثير الحشو: بشكل عام، سيؤدي استخدام الحشو إلى تقليل قوة الشد وقوة تأثير المنتج، باستثناء الحشوات الفردية (مثل الألياف الزجاجية، وما إلى ذلك).

2. أداء التأثير

العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء التأثير هي كما يلي:

2.1 اختبار سرعة التحميل:

2.2 حساسية الفجوة:

2.3 تأثير درجة الحرارة: يعتمد بشكل كبير على التغيرات في درجات الحرارة

2.4 تأثير المكونات: كل مكون وجرعة من التركيبة سوف تؤثر على قوة تأثير المنتج

أ. تأثير الوزن الجزيئي: زيادة الوزن الجزيئي، زيادة قوة التأثير

ب. تأثير المعدِّل: في الظروف العادية، تؤدي الزيادة في كمية المعدِّل إلى زيادة قوة تأثير المنتج، ولكن بعد أن تصل الزيادة في الكمية إلى قيمة حرجة، فإن الزيادة في كمية المعدِّل ستقلل بشكل كبير من الزيادة في قوة التأثير. التأثير ليس واضحًا جدًا، ويجب زيادة المعدِّل إلى مقدار معين قبل أن يكون هناك تأثير تعديل واضح؛

ج. تأثير الملدنات: هناك تأثير مضاد للتلدن. بعد أن تتجاوز كمية الملدنات التأثير المضاد للتلدن، ستزداد قوة التأثير مع زيادة الكمية؛

د. تأثير الحشو: عادةً ما يؤدي استخدام الحشو إلى تقليل أداء تأثير المنتج. ومع ذلك، عند استخدام كمية صغيرة من الحشو فائق الدقة والحشو المعزز، يمكن زيادة قوة تأثير المنتج؛

ه. تأثير ظروف المعالجة: المتطلب الرئيسي هو تحقيق التلدين الموحد، والتحكم في درجة المعالجة والتلدين بين 55٪ و 65٪.

3. صلابة

4. مقاومة الحرارة

معالجة الخصائص الريولوجية

يشير بشكل أساسي إلى تغير لزوجة ذوبان مركب PVC أثناء المعالجة والعوامل المؤثرة عليه.

الخصائص الرومولوجية للـPVC - وهو سائل شبه بلاستيكي نموذجي - ظاهرة ترقق القص، أي أن سرعة القص تزداد وتقل لزوجة الذوبان.

1. العوامل المؤثرة على لزوجة القص ومنحنى التدفق:

أ. الوزن الجزيئي للـ PVC: وزن جزيئي مرتفع، لزوجة ذوبان عالية، غير مناسب للمعالجة

ب. شكل جزيئات راتنج PVC: شكل وبنية سطح الراتنج فضفاض، مما يساعد على امتصاص الملدنات ومواد التشحيم والمواد المضافة، مما يساعد على التليين وله خصائص معالجة جيدة.

ج. الملدنات: تقليل لزوجة الذوبان وتحسين أداء معالجة تدفق الذوبان

د. مادة التشحيم: تقليل لزوجة المصهور

ه. مساعدات المعالجة: يمكن أن تلعب أنواع مختلفة من مساعدات المعالجة أدوارًا مختلفة (راجع دور مساعدات المعالجة للحصول على التفاصيل)

ف. سرعة القص: تزداد سرعة القص، وتنخفض اللزوجة

2. التأثير المرن من الذوبان : ال يصاحب ذوبان البوليمر عالي الجزيئات تشوه مرن عالي قابل للعكس أثناء عملية التدفق، بما في ذلك تأثير الإجهاد الطبيعي (ظاهرة المحور الملتف)، وتأثير بالاس (تمدد المخرج) وظاهرة كسر الذوبان.

أ. ظاهرة تمدد البثق: تشير إلى الظاهرة التي تكون فيها مساحة المقطع العرضي للمادة المبثوقة أكبر من مساحة المقطع العرضي للقالب بعد بثق المصهور من القالب.

عادة ما يكون الوزن الجزيئي مرتفعًا، ولزوجة الذوبان كبيرة، وتتطلب حركة جزء السلسلة وقتًا طويلاً، ويصبح الاسترخاء المرن أبطأ، ويكون التأثير المرن واضحًا، ودرجة تمدد المخرج صغيرة نسبيًا، ونسبة التمدد صغيرة: والعكس صحيح.

ب. ظاهرة الكسر الناتج عن التدفق الذائب غير المستقر.

2. معالجة تعديل راتنج PVC

غرض التعديل

بعض عيوب مواد PVC: مثل ضعف الاستقرار الحراري، وهشاشة منتجات PVC الصلبة، وضعف مقاومة الحرارة، ولزوجة الذوبان العالية، وضعف السيولة، وصعوبة المعالجة، والتلدين غير المستقر والترسيب السهل، والبوليمرات القطبية والخصائص المحبة للماء، وضعف التوافق الحيوي.

طريقة التعديل

ويمكن تقسيمها إلى تعديل كيميائي وتعديل فيزيائي من خلال مبادئ تعديل مختلفة

عادةً ما يكون التعديل الفيزيائي هو الأكثر استخدامًا في عملية الإنتاج، بما في ذلك تعديل المركب وتعديل المزج والتعديلات الفيزيائية الأخرى. ومن بينها، يشمل تعديل المركب بشكل أساسي تعديل التعبئة والتعديل المقوى بالألياف، ويشير تعديل المزج بشكل أساسي إلى خلط PVC مع بوليمرات أخرى للحصول على مزيج ذو أداء شامل جيد.

النقاط الرئيسية لتعديل المزج

1. إذا تم استخدامه كبوليمر لتحسين المتانة وخصائص المعالجة، فإنه يتطلب توافقًا جزئيًا مع PVC؛

2. إذا تم استخدامه كبوليمر للتلدين الدائم وتحسين درجة حرارة التشوه الحراري، فإنه يتطلب التوافق الكامل مع PVC.

الغرض من تعديل المزج

تحسين المتانة، ومقاومة الحرارة، وقابلية المعالجة، وتثبيط اللهب، وما إلى ذلك.

1. تحسين المتانة : عادة ما تستخدم CPE، MBS، ABS، NBR، EVA وبعض البوليمرات الصلبة، الخ.

أ. معدِّل CPE؛

ب. إيفا؛

ج.MBS؛

د.ABS؛

هـ.NBR؛

ف. معدلات التأثير الأخرى.

2. مقاومة الحرارة : استخدم معدلاً مقاومًا للحرارة

3. أداء المعالجة والتشكيل : يشير ما يسمى بمساعد المعالجة إلى عامل مركب خاص يمكنه تحسين أداء معالجة PVC بشكل كبير عند إضافته بكمية صغيرة. يمكن تقسيمها تقريبًا إلى فئتين يمكنهما تعزيز تليين مادة PVC ومنحها مرونة المطاط وقابليته للتشحيم.

3.1 الوظائف الرئيسية لمساعدات معالجة البوليمر المطاطي المرن هي :

أ. تعزيز عملية التلدين وتحسين لمعان المنتجات؛

ب. تحسين قوة الذوبان عند كسر الذوبان؛

ج. منع الانكماش أثناء النفخ والقولبة الفراغية؛

د. تحسين خاصية التخزين وخاصية التغليف وتوحيد الذوبان أثناء عملية الصقل؛

ه. يمكنه جعل الخلايا المبثوقة والرغوية موحدة؛

ف. تحسين مظهر المنتج؛

ز. منع الدوران أثناء عملية القولبة بالحقن؛

ح. يمكن أن يحسن تشتت الحشوات والأصباغ.

3.2 الوظائف الرئيسية لمساعدات معالجة البوليمر التشحيمية هي :

أ. تأخير عملية التلدين وتقليل حمل القالب؛

ب. تحسين أداء تقشير المعادن للمصهور؛

ج. منع التصاق المواد بالسطح وتقليل الخصائص الأخرى.

3.3 المبادئ الرئيسية :

أ. تعزيز وتوسيع نطاق التلدين؛

ب. هبة مرونة المطاط؛

ج. تحسين قوة الذوبان أثناء التشكيل؛

د. تحسين صب الرغوة؛

ه. تحسين أداء الحقن؛

ف. تحسين أداء التقويم؛

ز. توفير التشحيم.

4. تعديلات أخرى : مثل أداء مثبطات اللهب، والأداء المضاد للكهرباء الساكنة، وما إلى ذلك.

استشارة المنتج