[فصل كايكسين] مجموعة المعرفة البلاستيكية

01 تعريف البلاستيك
البلاستيك عبارة عن مادة عضوية بوليمرية يتكون مكونها الرئيسي من الراتنج، ويتم تشكيلها في شكل معين عند درجة حرارة وضغط معينين، وقادرة على الحفاظ على شكل محدد مسبقًا في درجة حرارة الغرفة.
يشير الراتنج إلى بوليمر عضوي يكون له عادةً نطاق تحول أو ذوبان عند تسخينه، ويكون سائلاً عند تعرضه لقوة خارجية أثناء التحول. يكون صلبًا أو شبه صلب أو سائلًا في درجة حرارة الغرفة. إنه المكون الأساسي والأهم من البلاستيك. بشكل عام، أي بوليمر يمثل المادة الأساسية للبلاستيك في صناعة البلاستيك يمكن أن يسمى راتينج.
02 تصنيف البلاستيك
لا يوجد حاليًا تصنيف دقيق للمواد البلاستيكية. التصنيف العام هو كما يلي:

وفقا للخصائص الفيزيائية والكيميائية للبلاستيك
المواد البلاستيكية الحرارية: هي المواد البلاستيكية التي يمكن تسخينها بشكل متكرر حتى تصبح طرية وتبريدها حتى تتصلب ضمن نطاق درجة حرارة محدد. مثل بلاستيك البولي إيثيلين، وبلاستيك البولي فينيل كلورايد.
البلاستيك المتصلد بالحرارة: البلاستيك الذي يمكن معالجته إلى مواد غير قابلة للانصهار وغير قابلة للذوبان بسبب الحرارة أو الظروف الأخرى. مثل البلاستيك الفينولي والبلاستيك الإيبوكسي وغيرها.

مقسمة حسب استخدام البلاستيك
البلاستيك للأغراض العامة: يشير عمومًا إلى البلاستيك ذو الإنتاج الكبير والاستخدام الواسع وقابلية التشكيل الجيدة والسعر المنخفض. مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبولي فينيل كلورايد وغيرها.
البلاستيك الهندسي: يشير عمومًا إلى البلاستيك الذي يمكنه تحمل قوى خارجية معينة، وله خصائص ميكانيكية جيدة واستقرار أبعادي، ويمكنه الحفاظ على أدائه الممتاز في درجات الحرارة العالية والمنخفضة، ويمكن استخدامه كأجزاء هيكلية هندسية. مثل ABS والنايلون والشب المتعدد وما إلى ذلك.
المواد البلاستيكية الخاصة: تشير عمومًا إلى المواد البلاستيكية ذات الوظائف الخاصة (مثل مقاومة الحرارة، والتشحيم الذاتي، وما إلى ذلك) والمستخدمة في المتطلبات الخاصة. مثل البلاستيك الفلوري والسيليكون العضوي وغيرها.

وفقًا لطريقة صب البلاستيك،
البلاستيك المصبوب: خليط من الراتنج للتشكيل. مثل البلاستيك العام المتصلد بالحرارة.
البلاستيك الرقائقي: يشير إلى نسيج الألياف المشبع بالراتنج، والذي يمكن تصفيحه وضغطه ساخنًا لتشكيل مادة كاملة.
البلاستيك المستخدم في الحقن والبثق والنفخ: يشير بشكل عام إلى قسم خلط الراتينج الذي يمكنه الذوبان والتدفق عند درجة حرارة البرميل ويتصلب بسرعة في القالب. مثل المواد البلاستيكية الحرارية العامة.
البلاستيك المصبوب: خليط من الراتنج السائل يمكن سكبه في قالب وتصلبه إلى منتج ذو شكل معين في حالة عدم وجود ضغط أو ضغط قليل. مثل النايلون MC.
مركب حقن التفاعل: يشير بشكل عام إلى المواد الخام السائلة، والتي يتم حقنها في تجويف القالب تحت الضغط للتفاعل والتصلب للحصول على المنتج النهائي. مثل البولي يوريثين.

وفقا للمنتجات شبه البلاستيكية والمنتجات.
مسحوق القولبة: يُعرف أيضًا باسم مسحوق البلاستيك، ويتم الحصول عليه بشكل أساسي من الراتنج المتصلد بالحرارة (مثل الفينول) والحشوات بعد الخلط والضغط والسحق بالكامل. مثل مسحوق البلاستيك الفينولي.
البلاستيك المقوى: نوع من البلاستيك يحتوي على مواد مقواة وبعض الخصائص الميكانيكية التي تم تحسينها بشكل كبير عن الراتنج الأصلي.
الستايروفوم: بلاستيك به العديد من المسام الدقيقة داخل الجسم كله.
الفيلم: يشير عمومًا إلى منتج بلاستيكي مسطح وناعم بسمك أقل من 0.25 مم.
03 الخصائص الأساسية للبلاستيك
1. خفيف الوزن وقوة نوعية عالية.
البلاستيك خفيف الوزن. تتراوح كثافة البلاستيك العام بين 0.9~2.3 جم/سم3، و1/8~1/4 فقط من الفولاذ و1/2 من الألومنيوم. كثافة المواد البلاستيكية الرغوية المختلفة أعلى من ذلك. منخفض، حوالي 0.01~0.5 جم/سم3. تسمى القوة المحسوبة لكل وحدة كتلة بالقوة النوعية، والقوة النوعية لبعض المواد البلاستيكية المسلحة قريبة من قوة الفولاذ أو حتى أعلى منها. على سبيل المثال، يتمتع الفولاذ السبائكي بقوة شد لكل وحدة كتلة تبلغ 160 ميجا باسكال، في حين يمكن أن يصل البلاستيك المقوى بألياف الزجاج إلى 170 إلى 400 ميجا باسكال.
2. خصائص عزل كهربائي ممتازة.
تتمتع جميع المواد البلاستيكية تقريبًا بخصائص عزل كهربائي ممتازة، مثل فقدان العزل الكهربائي الصغير للغاية ومقاومة القوس الممتازة، والتي يمكن مقارنتها بالسيراميك.
3. استقرار كيميائي ممتاز.
تتمتع المواد البلاستيكية بشكل عام بمقاومة جيدة للتآكل للمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات، وخاصة أن المقاومة الكيميائية للبولي تترافلورو إيثيلين أفضل من الذهب، ويمكن أن تكون مقاومة للتآكل بواسطة الإلكتروليتات القوية المسببة للتآكل مثل "الماء الملكي". يُعرف باسم "ملك البلاستيك".
4. مقاومة جيدة للاحتكاك والتآكل.
تتمتع معظم المواد البلاستيكية بخصائص ممتازة مضادة للاحتكاك ومقاومة للتآكل والتشحيم الذاتي. تستفيد العديد من الأجزاء المضادة للاحتكاك المصنوعة من البلاستيك الهندسي من خصائص البلاستيك هذه. عند إضافة بعض مواد التشحيم والحشوات الصلبة إلى المواد البلاستيكية المقاومة للتآكل، يمكن تقليل معامل الاحتكاك الخاص بها أو تحسين مقاومتها للتآكل بشكل أكبر.
5. أداء نقل الضوء والحماية.
يمكن استخدام معظم المواد البلاستيكية كمنتجات شفافة أو شبه شفافة، ومن بينها البلاستيك المصنوع من البوليسترين والأكريليك الذي يتمتع بنفس شفافية الزجاج. الاسم الكيميائي للزجاج الشفاف هو بولي ميثيل ميثاكريلات، والذي يمكن استخدامه كمادة زجاجية للطيران. تتمتع أفلام البولي فينيل كلوريد والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين والأغشية البلاستيكية الأخرى بخصائص جيدة لنقل الضوء والاحتفاظ بالدفء، وتستخدم على نطاق واسع كأفلام زراعية. يتمتع البلاستيك بمجموعة متنوعة من الخصائص الوقائية، لذلك يتم استخدامه غالبًا كمعدات وقائية، مثل الأفلام البلاستيكية والصناديق والبراميل والزجاجات وما إلى ذلك.
6. أداء ممتاز في امتصاص الصدمات وتقليل الضوضاء.
بعض المواد البلاستيكية مرنة ومليئة بالمرونة. وعندما تتعرض لصدمات ميكانيكية واهتزازات متكررة من الخارج، يتولد احتكاك داخلي لزج من الداخل، مما يحول الطاقة الميكانيكية إلى طاقة حرارية. لذلك، يتم استخدامها كمواد لامتصاص الصدمات وامتصاص الصوت في الهندسة. على سبيل المثال، يمكن للمحامل والأسنان المصنوعة من البلاستيك الهندسي أن تقلل الضوضاء، وتستخدم أنواع مختلفة من البلاستيك الرغوي على نطاق واسع كمواد ممتازة لامتصاص الصدمات والصوت.
إن الخصائص الممتازة للمواد البلاستيكية المذكورة أعلاه تجعلها تستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي والزراعي والحياة اليومية للناس، وأصبحت بديلاً للمعادن والزجاج والسيراميك والخشب والألياف وغيرها من المواد من الماضي. مادة لا غنى عنها للحياة العصرية والصناعة المتطورة.
ومع ذلك، فإن البلاستيك لديه أيضا عيوب. على سبيل المثال، مقاومة الحرارة أسوأ من مقاومة المعادن والمواد الأخرى. بشكل عام، لا يمكن استخدام البلاستيك إلا في درجات حرارة أقل من 100°درجة مئوية، ويمكن استخدام عدد قليل منه عند حوالي 200° درجة مئوية. معامل التمدد الحراري للبلاستيك أكبر من معامل التمدد الحراري للمعادن بمقدار 3-10 مرات، ويتأثر بسهولة بتغيرات درجات الحرارة ويؤثر على الاستقرار البعدي. تحت تأثير الحمل، سوف ينتج البلاستيك ببطء تدفقًا لزجًا أو تشوهًا، أي ظاهرة الزحف؛ بالإضافة إلى ذلك، سوف يتقدم البلاستيك في العمر تحت تأثير الغلاف الجوي أو ضوء الشمس أو الضغط طويل الأمد أو خصائص معينة، مما سيؤدي إلى تدهور أدائه. تؤثر أوجه القصور هذه في البلاستيك بشكل أو بآخر على تطبيقه أو تحد منه. ومع ذلك، مع تطور صناعة البلاستيك وتعميق الأبحاث حول المواد البلاستيكية، يتم التغلب على أوجه القصور هذه تدريجيًا، وتظهر باستمرار مواد بلاستيكية جديدة ذات أداء ممتاز ومواد مركبة بلاستيكية مختلفة.
04 استخدامات البلاستيك
لقد تم استخدام البلاستيك على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل الزراعة والصناعة والبناء والتعبئة والتغليف والصناعات الدفاعية المتطورة والحياة اليومية للناس.
الزراعة: يتم استخدام كمية كبيرة من البلاستيك في صناعة أغشية التغطية، وأغشية تربية الشتلات، وأغشية الدفيئة، وأنابيب الري والصرف، وشباك الصيد، والعوامات العائمة.
الصناعة: في الصناعات الكهربائية والكهربائية، يتم استخدام البلاستيك على نطاق واسع لصنع المواد العازلة ومواد التعبئة والتغليف؛ في الصناعة الميكانيكية، يتم استخدام البلاستيك لصنع تروس ناقل الحركة والمحامل والبطانات،
المكونات بدلاً من المنتجات المعدنية: في الصناعة، يتم استخدام البلاستيك كأنابيب وحاويات مختلفة ومواد أخرى مضادة للتآكل؛ في صناعة البناء، يتم استخدامها كأبواب ونوافذ، وقضبان السلالم، وبلاط الأرضيات، والأسقف، وألواح العزل الحراري والصوتي، وورق الحائط، وأنابيب التصريف وأنابيب الحفر، والألواح الزخرفية والأدوات الصحية.
في صناعة الدفاع والتكنولوجيا المتطورة، سواء كانت الأسلحة التقليدية أو الطائرات أو السفن أو الصواريخ أو الصواريخ أو الأقمار الصناعية أو المركبات الفضائية أو صناعات الطاقة الذرية، فإن البلاستيك مادة لا غنى عنها. في الحياة اليومية للناس، يتم استخدام البلاستيك على نطاق أوسع، مثل الصنادل البلاستيكية، والنعال، ومعاطف المطر، وحقائب اليد، وألعاب الأطفال، وفرشاة الأسنان، وصناديق الصابون، وأغلفة الترمس، وما إلى ذلك في السوق. وفي الوقت الحاضر، يتم استخدامه أيضًا على نطاق واسع في مختلف الأجهزة المنزلية، مثل أجهزة التلفزيون والراديو والمراوح الكهربائية والغسالات والثلاجات وغيرها.
كنوع جديد من مواد التعبئة والتغليف، تم استخدام البلاستيك على نطاق واسع في مجال التعبئة والتغليف، مثل الحاويات المجوفة المختلفة، والحاويات المصبوبة بالحقن (صناديق الدوران، والحاويات، والبراميل، وما إلى ذلك)، وأغشية التعبئة والتغليف، والأكياس المنسوجة، والصناديق المموجة، والبلاستيك الرغوي، وحبل الربط وحزام التعبئة، وما إلى ذلك.
04 تاريخ التطور والوضع الحالي لصناعة البلاستيك
في وقت مبكر من القرن التاسع عشر، كان الناس قد استخدموا بالفعل الراتنجات الطبيعية مثل الأسفلت والراتنج والعنبر والشيلاك. في عام 1868، تمت نترات السليلوز الطبيعي وتم استخدام الكافور كمادة ملدنة لصنع أول صنف بلاستيكي في العالم يسمى السيلولويد. ومنذ ذلك الحين، بدأ تاريخ الاستخدام البشري للمواد البلاستيكية. ومنذ ذلك الحين بدأ تاريخ الاستخدام البشري للمواد البلاستيكية. في عام 1909، ظهر أول بلاستيك صناعي، وهو البلاستيك الفينولي. في عام 1920، ولد نوع آخر من البلاستيك الاصطناعي - البلاستيك الأميني (بلاستيك الأنيلين فورمالدهايد). وقد لعبت هاتان المادتان البلاستيكيتان دوراً فعالاً في تعزيز تطوير الصناعة الكهربائية وصناعة تصنيع الأدوات في ذلك الوقت.
في عشرينيات وثلاثينيات القرن العشرين، ظهرت المواد البلاستيكية مثل راتنج الألكيد، وكلوريد البولي فينيل، والأكريليك، والبوليسترين، والبولي أميد واحدة تلو الأخرى. منذ الأربعينيات وحتى الوقت الحاضر، ومع تطور العلوم والتكنولوجيا والصناعة، والتطور والاستخدام المكثف للموارد البترولية، تطورت صناعة البلاستيك بسرعة. ظهر في الصنف البولي إيثيلين، والبولي بروبيلين، والبوليستر غير المشبع، والبلاستيك الفلوري، وراتنج الإيبوكسي، والبولي أوكسي ميثيلين، والبولي كربونات، والبولي إيميد، وما إلى ذلك.

عرض المنتج