في الوقت الحاضر ، هناك المزيد والمزيد من الصمامات في السوق ، وأنواع الصمامات معقدة بشكل خاص ، كما أن الهياكل والمواد مختلفة. يعد اختيار الصمامات أمرًا ضروريًا للتشغيل طويل المدى للجهاز في ظروف العمل. يعد الاختيار غير السليم للصمامات وجهل المستخدمين للصمامات مصدر الحوادث وتهديدات السلامة. في الوقت الحاضر ، أصبح الطلب على منتجات الصمامات في الصناعة الاجتماعية أكثر وأكثر اتساعًا ، ويجب أن يكون لدى المستخدمين مزيد من الفهم والإدراك للمعرفة حول الصمامات والجوانب الأخرى.
هناك نوعان من خصائص الصمامات ،
استخدم الخصائص والخصائص الهيكلية.
خصائص الاستخدام: تحدد الأداء الرئيسي ونطاق استخدام الصمام. خصائص الصمام هي: فئة الصمام (صمام الدائرة المغلقة ، صمام التنظيم ، صمام الأمان ، إلخ) ؛ نوع المنتج (صمام البوابة ، صمام الكرة الأرضية ، صمام الفراشة ، صمام الكرة ، إلخ) ؛ مادة الأجزاء الرئيسية للصمام (جسم الصمام ، وغطاء المحرك ، وساق الصمام ، وصدمة الصمام ، وسطح الختم) ؛ وضع نقل الصمام ، إلخ.
الخصائص الهيكلية: تحدد الخصائص الهيكلية لتركيب الصمامات وإصلاحها وصيانتها وطرق أخرى. تشمل الخصائص الهيكلية: الطول الهيكلي والارتفاع الكلي للصمام ، وشكل التوصيل مع خط الأنابيب (وصلة شفة ، وصلة ملولبة ، وصلة مشبك ، وصلة سن خارجي ، وصلة نهاية لحام ، إلخ) ؛ شكل سطح الختم (حلقة البطانة ، حلقة الخيط ، التسطيح ، اللحام بالرش ، جسم الصمام) ؛ هيكل جذع الصمام (قضيب دوار ، قضيب رفع) ، إلخ.
خطوات اختيار الصمام:
1. وضح الغرض من الصمام في الجهاز أو الجهاز ، وحدد ظروف عمل الصمام: الوسيط المطبق ، ضغط العمل ، درجة حرارة العمل ، إلخ.
2. تحديد القطر الاسمي وطريقة توصيل الأنبوب المتصل بالصمام: شفة ، خيط ، لحام ، حلقة ، تركيب سريع ، إلخ.
3. تحديد طريقة تشغيل الصمام: رابط يدوي ، كهربائي ، كهرومغناطيسي ، هوائي أو هيدروليكي ، رابط كهربائي أو وصلة كهروهيدروليكية ، إلخ.
4. حدد مادة غلاف الصمام والأجزاء الداخلية وفقًا للوسط وضغط العمل ودرجة حرارة العمل المنقولة عن طريق خط الأنابيب: الحديد الزهر الرمادي ، والحديد الزهر القابل للطرق ، والحديد المطيل ، والفولاذ الكربوني ، وسبائك الفولاذ ، والفولاذ المقاوم للحمض غير القابل للصدأ ، سبائك النحاس ، إلخ.
5 اختر نوع الصمام: صمام الدائرة المغلقة ، صمام التنظيم ، صمام الأمان ، إلخ.
6. حدد نوع الصمام: صمام بوابة ، صمام كروي ، صمام كروي ، صمام فراشة ، صمام خانق ، صمام أمان ، صمام تخفيض الضغط ، مصيدة البخار ، إلخ.
7. تحديد معلمات الصمام: بالنسبة للصمامات الأوتوماتيكية ، حدد أولاً مقاومة التدفق المسموح بها ، وسعة التفريغ ، والضغط الخلفي ، وما إلى ذلك ، وفقًا للاحتياجات المختلفة ، ثم حدد القطر الاسمي لخط الأنابيب وقطر مقعد الصمام الفجوة.
8. تحديد المعلمات الهندسية للصمام المختار: الطول الهيكلي ، وشكل اتصال الحافة وحجمه ، وأبعاد ارتفاع الصمام بعد الفتح والإغلاق ، وحجم وعدد ثقب الترباس ، وحجم المخطط العام للصمام ، إلخ.
9. استخدم المعلومات الموجودة: كتالوجات منتجات الصمامات ، وعينات منتجات الصمامات ، وما إلى ذلك لتحديد منتجات الصمامات المناسبة.
أساس اختيار الصمام:
1. الغرض وظروف التشغيل وطرق التحكم في التشغيل للصمام المحدد.
2. طبيعة وسيط العمل: ضغط العمل ، ودرجة حرارة العمل ، وأداء التآكل ، سواء كان يحتوي على جزيئات صلبة ، وما إذا كان الوسيط سامًا ، وسواء كان قابلًا للاشتعال أو قابل للانفجار ، ولزوجة الوسط ، وما إلى ذلك.
3. متطلبات خصائص مائع الصمام: مقاومة التدفق ، سعة التفريغ ، خصائص التدفق ، مستوى الختم ، إلخ.
4. متطلبات أبعاد التركيب والأبعاد الخارجية: القطر الاسمي ، التوصيل بخط الأنابيب وأبعاد التوصيل ، الأبعاد الخارجية أو قيود الوزن ، إلخ.
5. متطلبات إضافية لموثوقية وعمر خدمة منتجات الصمامات والأداء المقاوم للانفجار للأجهزة الكهربائية. (ملاحظة عند اختيار المعلمات: إذا كان الصمام سيستخدم لأغراض التحكم ، فيجب تحديد المعلمات الإضافية التالية: طريقة التشغيل ، ومتطلبات التدفق القصوى والدنيا ، وانخفاض الضغط للتدفق الطبيعي ، وانخفاض الضغط عند الإغلاق ، والحد الأقصى والحد الأدنى من المداخل ضغط الصمام.)
وفقًا للأسس والخطوات المذكورة أعلاه لاختيار الصمام ، يجب فهم الهيكل الداخلي لأنواع مختلفة من الصمامات بالتفصيل عند اختيار الصمام بشكل معقول وصحيح ، بحيث يمكن إجراء الاختيار الصحيح للصمام المفضل. التحكم النهائي في خط الأنابيب هو الصمام. تتحكم أجزاء فتح وإغلاق الصمام في وضع التدفق للوسيط في خط الأنابيب. يجعل شكل قناة تدفق الصمام للصمام خاصية تدفق معينة. يجب أخذ ذلك في الاعتبار عند اختيار أنسب صمام لنظام خطوط الأنابيب