[ملصقات علمية] تم حل خمس حالات وإجراءات مضادة لتسرب الصمام في الموقع!

1. تسرب من جسم الصمام وغطاء المحرك

► السبب:

1. جودة الصب لمصبوبات الحديد ليست عالية ، وهناك عيوب مثل البثور ، الأنسجة الرخوة ، شوائب الخبث على جسم الصمام وجسم غطاء المحرك.

2. يوم تجميد تكسير.

3. ضعف اللحام ، وهناك عيوب مثل إدراج الخبث ، وعدم اللحام ، وشقوق الضغط ، وما إلى ذلك ؛

4. تضرر صمام الحديد الزهر بعد اصطدامه بجسم ثقيل.

► طريقة الصيانة:

1. تحسين جودة الصب ، وإجراء اختبار القوة في توافق صارم مع اللوائح قبل التثبيت ؛

2. الصمامات التي تقل درجة حرارتها عن 0 ° و 0 ° يجب أن تبقى دافئة أو مختلطة بالحرارة ، والصمامات الخارجة عن الخدمة يجب أن يتم تصريفها من الماء الراكد ؛

3. يجب إجراء خط اللحام لجسم الصمام وغطاء المحرك المكون من اللحام وفقًا للوائح عملية اللحام ذات الصلة ، ويجب إجراء اختبار الكشف عن الخلل والقوة بعد اللحام ؛

4. يمنع دفع ووضع أشياء ثقيلة على الصمام ، ولا يسمح بضرب الصمامات المصنوعة من الحديد الزهر وغير المعدنية بمطرقة يدوية. يجب تزويد تركيب الصمامات ذات القطر الكبير بأقواس.

طرق معالجة محددة لتسرب جسم الصمام:

1. طريقة الترابط

الاستفادة من سرعة المعالجة السريعة للمادة اللاصقة ، املأ محيط الدبوس بالمادة اللاصقة في الوقت المناسب لتشكيل هيكل مانع للتسرب صلب جديد لتحقيق الغرض من منع التسرب. إنها طريقة لاستخدام الوظيفة الخاصة للمادة اللاصقة لسد التسريبات تحت الضغط.

بالنسبة لوسط الضغط والبثور ذات التسرب الصغير ، يمكنك أولاً تلميع المنطقة المجاورة لنقطة التسرب لإضفاء لمعان معدني ، ثم استخدام دبوس مدبب للتصويب على نقطة التسرب والقيادة بقوة مناسبة.

أثناء التشغيل ، قم بإصلاح آلية الضغط العلوي على جانب صمام التنظيم ، واضغط على المسمار بسرعة عالية ، واجعل الاتجاه المحوري لمسمار الضغط العلوي يواجه نقطة التسرب ، وقم بتدوير المسمار العلوي للضغط ، واستخدم البرشام في النهاية من برغي الضغط العلوي للضغط بقوة على التسرب. في الموقع ، مما أدى إلى وقف التسرب.

2. طريقة اللحام

أ) في حالة انخفاض ضغط التسرب المتوسط ​​لجسم الصمام وكان التسرب صغيرًا ، يمكن استخدام صمولة بقطر داخلي يزيد عن ضعف نقطة التسرب للسماح بتدفق وسط التسرب من الجوز ، يتم لحام الجوز بجسم الصمام. قم بتركيب مسمار مع نفس المواصفات مثل الجوز ، وضع وسادة مطاطية أو وسادة الأسبستوس في الجزء السفلي من الجوز ، ثم قم بربط الجزء العلوي من البرغي في الجوز بشريط خام لمنع التسرب.

بالنسبة لجسم الصمام ذي الضغط المتوسط ​​عالي التسرب والتسرب الكبير ، يمكن استخدام طريقة لحام التصريف. أولاً ، استخدم صفيحة حديدية بفتحة دائرية في المنتصف ، وقم بلحام صمام عزل بقطر يتناسب مع الفتحة المستديرة الموجودة على الفتحة الدائرية للوحة الحديدية ، وافتح صمام العزل ، وقم بمحاذاة الفتحة المركزية للوحة الحديدية مع نقطة التسرب وإرفاقها بجسم الصمام. دع وسيط التسرب يتدفق عبر الفتحة المركزية للوحة الحديد وصمام العزل.

ب) وسيط التسرب في جسم الصمام هو درجة حرارة عالية وضغط مرتفع ، لكن صمام الضبط له شكل وحجم أكبر ، والتسرب ليس كبيرًا. يمكن أيضًا استخدام طريقة اللحام.

أولاً ، قم مباشرة بلحام جميع الفجوات المتعلقة بنقطة التسرب على جسم الصمام (وليس لحام نقطة التسرب) ، ثم استخدم طول الأنبوب الذي يلبي ظروف العمل (درجة حرارة العمل ، والضغط) اعتمادًا على بيئة الموقع (عادةً حول 200 مم) ، يجب أن يكون قطرها أكبر من نقطة التسرب. قم بلحام صمام تعديل متوافق مع الأنبوب بأحد طرفي الأنبوب ، وافتح صمام الضبط بالكامل ، ثم خذ الطرف الآخر من الأنبوب إلى نقطة التسرب ولحمه ، ثم أغلق صمام الضبط لإيقافه. تسرب.

إذا كان سطح الترابط غير جيد ، يمكنك وضع وسادة مطاطية أو أسبستوس على سطح الترابط ، ثم لحام الصفيحة الحديدية بجسم الصمام ، ثم إغلاق صمام العزل لتحقيق الغرض من إعادة الإغلاق.

2. تسرب في الحشو

► السبب:

1. اختيار خاطئ للتعبئة ، غير مقاومة للتآكل المتوسط ​​، غير مقاومة للضغط العالي أو الفراغ ، درجة الحرارة العالية أو استخدام درجات الحرارة المنخفضة ؛

2. تم تثبيت التعبئة بشكل غير صحيح ، وهناك عيوب مثل استبدال الكبير بالصغير ، والمفصل اللولبي غير جيد ، والتشديد والفك موجودان ؛

3. تجاوز الحشو عمر الخدمة ، وشيخوخة وفقد مرونته ؛

4. ساق الصمام ليس عالي الدقة وله عيوب مثل الانحناء والتآكل والتآكل.

5. عدد دوائر التعبئة غير كاف ولا يتم الضغط على السدادة بإحكام.

6. السدادة ، البراغي ، وأجزاء أخرى تالفة ، مما يجعل السدادة غير قابلة للضغط.

7. التشغيل غير السليم ، القوة المفرطة ، إلخ ؛

8. السدادة منحرفة ، والفجوة بين السدادة وساق الصمام صغيرة جدًا أو كبيرة جدًا ، مما يتسبب في تآكل ساق الصمام وتلف العبوة.

► طريقة الصيانة:

1. يجب اختيار المادة ونوع الحشو وفقًا لظروف العمل ؛

2. قم بتركيب العبوة بشكل صحيح وفقًا للوائح ذات الصلة ، ويجب وضع العبوة وضغطها واحدة تلو الأخرى ، ويجب أن تكون الوصلة 30 أو 45 ؛

3. يجب استبدال التغليف الذي تم استخدامه لفترة طويلة ، أو متقادم ، أو تالف في الوقت المناسب ؛

4. بعد ثني جذع الصمام أو تآكله ، يجب تقويمه وإصلاحه. في حالة تلفها بشكل خطير ، يجب استبدالها في الوقت المناسب ؛

5. يجب تركيب الحشوة طبقاً لعدد الدورات المحدد ، يجب شد السدادة بشكل متناسق ومتساوٍ ، ويجب أن تكون فجوة الشد المسبق في غلاف الضغط أكثر من 5 مم ؛

6. يجب إصلاح أو استبدال الغدد التالفة والمسامير والأجزاء الأخرى في الوقت المناسب ؛

7. يجب اتباع إجراءات التشغيل ، باستثناء العجلة اليدوية التي تعمل بالصدمات ، بحيث تعمل بسرعة ثابتة وبقوة عادية ؛

8. يجب إحكام ربط مسامير السدادة بشكل متساوٍ ومتناسق. إذا كانت الفجوة بين الغدة وساق الصمام صغيرة جدًا ، فيجب زيادة الفجوة بشكل مناسب ؛ يجب أن تكون الفجوة بين الغدة وساق الصمام كبيرة جدًا ويجب استبدالها.

ثالثًا ، تسرب سطح الختم

► السبب:

1. سطح الختم أرضي بشكل غير مستو ولا يمكن أن يشكل خطًا محكمًا.

2. المركز العلوي للتوصيل بين ساق الصمام وجزء الإغلاق معلق أو غير صحيح أو بالية ؛

3. ساق الصمام مثني أو تم تجميعه بشكل غير صحيح ، مما يجعل عضو الإغلاق منحرفًا أو غير محاذي ؛

4. الاختيار غير الصحيح لجودة مادة سطح الختم أو الفشل في اختيار الصمام وفقًا لظروف العمل.

► طريقة الصيانة:

1. اختر بشكل صحيح مادة ونوع الحشية وفقًا لظروف العمل ؛

2. يجب شد البراغي بشكل متساوٍ ومتناسق. إذا لزم الأمر ، يجب استخدام مفتاح عزم الدوران. يجب أن تفي قوة الشد المسبق بالمتطلبات ويجب ألا تكون كبيرة جدًا أو صغيرة. يجب أن تكون هناك فجوة إحكام مسبقة معينة بين الحافة والوصلة الملولبة ؛

3. يجب محاذاة مجموعة الحشية في المركز ، ويجب أن تكون القوة متساوية. لا يُسمح للحشية بالتداخل أو استخدام حشيات مزدوجة ؛

4. سطح الختم الثابت متآكل ، تالف ، وجودة المعالجة ليست عالية. يجب إجراء عمليات الإصلاح والطحن وفحص اللون لجعل سطح الختم الثابت يلبي المتطلبات ذات الصلة ؛

5. انتبه للتنظيف عند تركيب الحشية ، يجب تنظيف سطح الختم بالكيروسين ، ويجب ألا تسقط الحشية على الأرض.