[ملصقات علمية] اتضح أن هذه هي الطريقة الصحيحة لفتح ماكينة القولبة بالحقن لإزالة الترسبات

في الوقت الحاضر ، تم تطبيق العديد من اللدائن الهندسية بنجاح على الأجزاء الميكانيكية وحققت نتائج جيدة. ومع ذلك ، فإن صعوبة القولبة بالحقن للبلاستيك الهندسي كبيرة نسبيًا ، خاصةً تلوث العفن يكون عرضة للحدوث. ما سبب تلوث العفن بعد حقن اللدائن الهندسية ، وكيف يتم حلها؟

1. تشكيل مقياس القالب

يشير تلوث القالب إلى ظاهرة تترسب فيها المرفقات على سطح القالب (انظر الشكل أدناه). يحدث تلوث العفن أثناء التشكيل بالحقن لجميع اللدائن الحرارية تقريبًا. عندما يجب خلط المتطلبات الوظيفية للمنتج النهائي مع المواد المضافة ذات الصلة (مثل المعدلات ومثبطات الحريق وما إلى ذلك) ، فمن المحتمل أن تظل هذه المواد المضافة على سطح تجويف القالب أثناء عملية التشكيل ، مما يؤدي إلى تكوين القالب مقياس.

هناك أسباب أخرى لتشكيل مقياس العفن. الأسباب الأكثر شيوعًا هي كما يلي:

نواتج التحلل الحراري للمواد الخام ؛

▶ قوة القص الشديدة لتدفق الذوبان أثناء صب الحقن ؛

▶ عادم غير مناسب

غالبًا ما يكون تلوث العفن الناتج عن ما سبق مزيجًا من عوامل مختلفة ، ومن الصعب جدًا معرفة أسباب تلوث العفن وكيفية منعه ، ولن يتشكل تلوث العفن إلا بعد بضعة أيام.

2. أنواع مقياس القالب

1) المواد المضافة المختلفة تنتج أنواعًا معينة من رواسب العفن. سوف يتفاعل مثبطات الحريق عند درجة حرارة عالية لتشكيل تحلل وربما إنتاج منتجات على نطاق القالب. تحت تأثير درجة الحرارة العالية المفرطة أو قوة القص الشديدة ، سوف ينفصل العامل المضاد للتأثير عن البوليمر ويبقى على سطح تجويف القالب لتشكيل مقياس القالب.

2) تذوب الصباغ في البلاستيك الهندسي بالحرارة عند درجة حرارة عالية ، مما يقلل من الاستقرار الحراري لمواد الصب ، مما ينتج عنه مزيج من البوليمر المتحلل والصبغة المتحللة لتشكيل مقياس القالب.

3) الأجزاء الساخنة بشكل خاص على القالب (مثل قلب القالب) والمعدلات / المثبتات والمواد المضافة الأخرى قد تلتصق بالسطح وتتسبب في تلوث العفن. في هذه الحالة ، يجب اتخاذ تدابير لتحقيق تحكم أفضل في درجة حرارة العفن أو استخدام مثبتات خاصة.

يسرد الجدول التالي الأسباب المحتملة لتلوث العفن والتدابير الوقائية:

ثالثًا ، الظهور المفاجئ لإجراءات مضادة تلوث العفن

إذا حدث تلوث العفن فجأة ، فقد يكون بسبب التغيرات في ظروف التشكيل ، أو بسبب استبدال دفعات مختلفة من مواد التشكيل. يمكن أن تساعد الاقتراحات التالية في تحسين تلوث العفن.

أولاً ، قم بقياس درجة حرارة الذوبان وتحقق بصريًا مما إذا كان المصهور قد تحلل (مثل الجسيمات المحترقة). في الوقت نفسه ، تحقق مما إذا كانت مواد التشكيل ملوثة بمواد غريبة وما إذا كانت مواد التنظيف نفسها مستخدمة. تحقق من حالة عادم القالب.

مرة أخرى ، تحقق من آلة التشغيل: استخدم مواد صبغية ملونة (باستثناء الأسود) ، قم بإيقاف تشغيل آلة التشكيل بالحقن بعد حوالي 20 دقيقة ، قم بإزالة الفوهة والموصل ، إن أمكن ، قم بإزالته بالمسمار ، وتحقق مما إذا كانت المادة الخام يحتوي على جزيئات محترقة ، ويمضي قدمًا في مقارنة ألوان المواد الخام ، ويكتشف بسرعة مصدر تلوث العفن.

تم العثور على أسباب مفاجئة لعيوب تلوث العفن في العديد من الحالات. هذه التقنية هي الأنسب لآلات القولبة بالحقن الأصغر ، والتي يبلغ قطر المسمار الأقصى 40 مم. يؤدي التخلص من تلوث العفن أيضًا إلى تحسين جودة الأجزاء عند صب المواد الخام الأخرى. الإجراءات المضادة المذكورة أعلاه مناسبة أيضًا للقولبة بأنظمة العداء الساخن.

يؤدي تلوث القالب إلى عيوب في مظهر الأجزاء المصبوبة بالحقن ، خاصة الأجزاء التي بها تآكل سطحي ، والتي يمكن إصلاحها عن طريق السفع الرملي بآلات السفع الرملي.

رابعا ، صيانة العفن

عندما يتعذر التخلص من تلوث القالب باستخدام جميع التدابير المذكورة أعلاه ، يجب تعزيز صيانة القالب وصيانته.

من السهل إزالة رواسب العفن الموجودة على سطح القالب في المرحلة الأولية ، لذلك يجب تنظيف تجاويف القالب وقنوات العادم وصيانتها بانتظام (على سبيل المثال ، بعد كل دفعة من إنتاج القوالب). إذا لم تتم صيانة القالب وصيانته لفترة طويلة ، فسيكون من الصعب جدًا ويستغرق وقتًا طويلاً لإزالة مقياس القالب بعد تكوين القالب لطبقة سميكة.

تشمل البخاخات المستخدمة في صيانة وصيانة قوالب الحقن بشكل أساسي: عامل تحرير ، عامل مضاد للصدأ ، زيت كشتبان ، مزيل بقع الغراء ، عامل تنظيف العفن ، إلخ.

التركيب الكيميائي لمقياس القالب معقد للغاية ، ويجب استخدام طرق جديدة ومحاولة إزالته ، مثل المذيبات العامة والمذيبات الخاصة المختلفة ، وبخاخات الفرن ، وعصير الليمون المحتوي على الكافيين. طريقة أخرى غريبة هي استخدام المطاط لتنظيف مسارات النموذج.

5. اقتراحات لمنع تلوث العفن

عند استخدام قولبة عداء ساخن ومواد خام حساسة للحرارة ، فإن وقت بقاء الذوبان سيكون أطول ، وبالتالي زيادة مخاطر تحلل المواد الخام وتشكيل مقياس القالب. قم بتنظيف برغي آلة التشكيل بالحقن.

يتم استخدام بوابات وبوابات أكبر عند تشكيل مواد حساسة للقص. يمكن للبوابات متعددة النقاط أن تقلل من مسافة التدفق ، وتقلل من سرعة الحقن ، وتقلل من مخاطر تلوث العفن.

يمكن أن يقلل عادم القالب الفعال من احتمالية تلوث العفن. اضبط عادم القالب المناسب خلال مرحلة تصميم القالب. أفضل خيار هو نظام العادم الأوتوماتيكي أو طريقة العادم التي يمكنها إزالة رواسب العفن بسهولة. غالبًا ما يؤدي تحسين نظام العادم إلى تقليل رواسب العفن على القالب.

قم بتغطية سطح تجويف القالب بطبقة خاصة غير لاصقة لمنع تكون رواسب العفن. يجب إجراء اختبارات لتقييم تأثير الطلاء.

يمكن أن تتجنب معالجة نيتريد التيتانيوم على السطح الداخلي للقالب تشكيل مقياس القالب على القالب.

هذه المقالة مأخوذة من الإنترنت ، للتعلم والتواصل فقط ، وليس لها غرض تجاري