الآن دعونا نلقي نظرة على المكونات العامة لهذه الصمامات ، للحصول على صورة أفضل لكيفية أدائها. تشمل الأنواع الرئيسية لمكونات الصمامات البلاستيكية الصناعية ما يلي: الأغطية ، والحلقات ، والحشيات ، والينابيع ، والوصلات ، والينابيع ، والمكابس ، وأدوات الضغط ، والمحامل ، والمواد اللاصقة ، والخراطيم ، والأسلاك ، والعزل. بالإضافة إلى ذلك ، هناك العديد من المكونات ، اعتمادًا على التطبيق ، والطراز ، والشركة المصنعة ، إلخ. المكونات الموصوفة أعلاه هي الأكثر شيوعًا المستخدمة في الصناعة.
عادة ما يتم تشكيل كل من الأغطية والحلقات في نوع من البلاستيك. تستخدم الأغطية عادةً في الصمامات الصناعية ذات القطر الأكبر بينما تستخدم الحلقات عادةً للصمامات الصناعية ذات القطر الأصغر. والسبب وراء ذلك هو أن الصمامات ذات القطر الأكبر تتطلب أغطية وحلقات أكبر وأكثر تعقيدًا من أجل منع التسرب أو إيقاف الصمام عن العمل عندما ينكسر الختم. يمكن مقارنة ذلك بحجم وتشغيل غطاء السيارة أو الفرجار المكابح فيما يتعلق بالقطر الداخلي لكتلة المحرك.
تلعب النوابض والمكابس دورًا رئيسيًا في الحفاظ على نطاق درجة حرارة السوائل داخل المعدات أو الآلات الصناعية. إنها تسمح بالتشغيل السليم للمعدات ، خاصة إذا تم استخدام الصمام لإنتاج كميات كبيرة. عادة هناك نوعان من الزنبرك: مغلق عادة ويفتح عادة. كما يوحي الاسم ، فإن النوابض من النوع المغلق لها نهاية مدببة أو نهائية بينما الينابيع المفتوحة لها سطح مستدير أو مسطح. عادة ، يتم استخدام هذين النوعين من الربيع في مواقف مختلفة.
تتم إضافة الحشيات والوصلات إلى مجموعات الصمامات البلاستيكية الصناعية من أجل زيادة أداء الصمامات. يمكن فتح هذه الحشيات يدويًا أو إغلاقها يدويًا حسب الحالة. عادة ما يكون للصمام ساق واحد ذو ورقتين. ومع ذلك ، إذا كان الصمام لا يمتلك ساقًا مدببًا وله ورقة واحدة فقط ، فيشار إليه على أنه جذع واحد ذو ورقتين. هناك أنواع مختلفة من الجوانات:
صمام بلاستيك صناعي تعتبر المجموعات مكونات مهمة لجميع أنواع الآلات أو المعدات الصناعية تقريبًا. نظرًا لأنها تؤدي وظيفة مهمة ، فمن المهم أن يتم تصميمها وتصنيعها بعناية. من خلال النظر في المواصفات والمواصفات التصميمية لنطاق درجة حرارة المائع ، يتم اختيار النوع المناسب من الحشية والاقتران وبالتالي يمنع الكوارث المحتملة مثل الدائرة المبكرة أو قصر الدائرة للصمام الصناعي.