كيفية إصلاح سطح الختم للصمام الذي تم استخدامه لفترة طويلة

بعد استخدام الصمام لفترة طويلة، سوف يتآكل سطح الختم الخاص بقرص الصمام ومقعد الصمام، وسوف يقل الضيق. يعد إصلاح سطح الختم مهمة كبيرة ومهمة جدًا. الطريقة الرئيسية للإصلاح هي الطحن. بالنسبة لسطح الختم المتآكل بشدة، يتم لحام السطح، والتحويل، ثم الطحن.

تتضمن عملية طحن الصمام ما يلي:

عملية التنظيف والتفتيش؛

عملية الطحن

عملية التفتيش.

1. عملية التنظيف والتفتيش

قم بتنظيف سطح الختم في وعاء الزيت، واستخدم عامل تنظيف احترافيًا، وتحقق من تلف سطح الختم أثناء الغسيل. يمكن إجراء الشقوق الدقيقة التي يصعب التعرف عليها بالعين المجردة عن طريق الكشف عن العيوب الملطخة.

بعد التنظيف، تحقق من إحكام صمام القرص أو صمام البوابة وسطح الختم لمقعد الصمام. استخدم اللون الأحمر والقلم الرصاص عند الفحص. استخدم الرصاص الأحمر لاختبار اللون الأحمر، وتحقق من إحكام سطح الختم لتحديد مدى إحكام سطح الختم؛ أو استخدم قلم رصاص لرسم عدة دوائر متحدة المركز على سطح الختم لقرص الصمام ومقعد الصمام، ثم قم بتدوير قرص الصمام ومقعد الصمام بإحكام، وتحقق من دائرة القلم الرصاص، امسح الحالة للتأكد من إحكام سطح الختم.

إذا لم يكن الضيق جيدًا، فيمكن استخدام لوحة مسطحة قياسية لاختبار سطح الختم للقرص أو البوابة وسطح الختم لجسم الصمام على التوالي لتحديد موضع الطحن.

2. عملية الطحن

إن عملية الطحن هي في الأساس عملية قطع بدون مخرطة. يبلغ عمق الحفر أو الثقوب الصغيرة الموجودة على رأس الصمام أو مقعد الصمام عمومًا حوالي 0.5 مم، ويمكن استخدام طريقة الطحن للصيانة. تنقسم عملية الطحن إلى طحن خشن وطحن متوسط وطحن ناعم.

الطحن الخشن هو إزالة العيوب مثل الخدوش والتجويفات ونقاط التآكل على سطح الختم، بحيث يمكن لسطح الختم الحصول على تسطيح أعلى ودرجة معينة من النعومة، ووضع الأساس للطحن الأوسط لسطح الختم.

تستخدم عملية الطحن الخشن رأس الطحن أو أدوات مقعد الطحن، باستخدام ورق الصنفرة الخشن أو معجون الطحن الخشن، بحجم جزيئات 80#-280#، وحجم جزيئات خشن، وحجم قطع كبير، وكفاءة عالية، ولكن خطوط قطع عميقة وسطح مانع للتسرب خشن. لذلك، فإن الطحن الخشن يحتاج فقط إلى إزالة الحفر في رأس الصمام أو مقعد الصمام بسلاسة.

تهدف عملية الطحن الوسطى إلى إزالة الخطوط الخشنة على سطح الختم وتحسين تسطيح ونعومة سطح الختم بشكل أكبر. استخدم ورق صنفرة ناعم الحبيبات أو معجون كاشط ناعم الحبيبات، حجم الجسيمات 280#-W5، حجم الجسيمات جيد، كمية القطع صغيرة، وهو أمر مفيد لتقليل الخشونة؛ وفي الوقت نفسه، يجب استبدال أداة الطحن المقابلة، ويجب أن تكون أداة الطحن نظيفة.

بعد الطحن الأوسط، يجب أن يكون سطح التلامس للصمام ساطعًا. إذا قمت برسم بضع ضربات على رأس الصمام أو مقعد الصمام باستخدام قلم رصاص، فقم بتدوير رأس الصمام أو مقعد الصمام برفق، ثم امسح خط القلم الرصاص.

الطحن الناعم هو العملية الأخيرة لطحن الصمام، وذلك بشكل أساسي لتحسين نعومة سطح الختم. للطحن الناعم، يمكن تخفيفه بزيت المحرك والكيروسين وما إلى ذلك باستخدام W5 أو أجزاء أدق، ثم استخدام رأس الصمام لطحن مقعد الصمام بدلاً من الدراما، وهو ما يساعد بشكل أكبر على إحكام سطح الختم.

عند الطحن، قم عمومًا بتدويره في اتجاه عقارب الساعة حوالي 60-100°، ثم قم بتدويره حوالي 40-90° في الاتجاه المعاكس. طحن بلطف لفترة من الوقت. يجب فحصه مرة واحدة حتى يتم تلميعه ويمكن رؤيته على رأس الصمام ومقعد الصمام. عندما يكون هناك خط رفيع جدًا ويكون اللون أسودًا ومشرقًا، افركه برفق بزيت المحرك عدة مرات وامسحه بشاش نظيف.

بعد الطحن، يجب إزالة العيوب الأخرى، أي التجميع في أسرع وقت ممكن، حتى لا يتلف رأس الصمام الأرضي.

الطحن اليدوي، بغض النظر عن الطحن الخشن أو الطحن الناعم، يمر دائمًا بعملية الطحن المتمثلة في عمليات الرفع والخفض والتدوير والتردد والنقر والعكس. والغرض منه هو تجنب تكرار مسار الحبوب الكاشطة، بحيث يمكن طحن أداة الطحن وسطح الختم بشكل موحد، ويمكن تحسين تسطيح ونعومة سطح الختم.

3. مرحلة التفتيش

في عملية الطحن، تمر مرحلة التفتيش عبر العملية بأكملها. والغرض من ذلك هو مواكبة حالة الطحن في أي وقت حتى تتمكن جودة الطحن من تلبية المتطلبات الفنية. تجدر الإشارة إلى أنه عند طحن صمامات مختلفة، يجب استخدام أدوات طحن مناسبة لأشكال أسطح الختم المختلفة لتحسين كفاءة الطحن وضمان جودة الطحن.

يعد طحن الصمامات عملاً دقيقًا للغاية، ويتطلب خبرة مستمرة واستكشافًا وتحسينًا في الممارسة العملية. في بعض الأحيان يكون الطحن جيدًا جدًا، ولكن بعد التثبيت، لا يزال يتسرب البخار والماء. وذلك لأن هناك خيالًا حول انحراف الطحن أثناء عملية الطحن. قضيب الطحن ليس عموديًا أو منحرفًا أو زاوية أداة الطحن مختلفة.

نظرًا لأن المادة الكاشطة عبارة عن خليط من المادة الكاشطة وسائل الطحن، فإن سائل الطحن يتكون فقط من الكيروسين العام وزيت المحرك. لذلك، فإن الجزء الأكثر أهمية في الاختيار الصحيح للمواد الكاشطة هو الاختيار الصحيح للمواد الكاشطة.

4. كيفية اختيار المواد الكاشطة للصمامات بشكل صحيح؟

الألومينا (AL2O3) الألومينا، والمعروفة أيضًا باسم اكسيد الالمونيوم، تتمتع بصلابة عالية وتستخدم على نطاق واسع. يستخدم بشكل عام لطحن قطع العمل المصنوعة من الحديد الزهر والنحاس والصلب والفولاذ المقاوم للصدأ.

كربيد السيليكون (SiC) يتوفر كربيد السيليكون باللونين الأخضر والأسود، وصلابته أعلى من الألومينا. يعتبر كربيد السيليكون الأخضر مناسبًا لطحن السبائك الصلبة؛ ويستخدم كربيد السيليكون الأسود لطحن المواد الهشة والناعمة، مثل الحديد الزهر والنحاس.

يتمتع كربيد البورون (B4C) بصلابة تأتي في المرتبة الثانية بعد مسحوق الماس وأصعب من كربيد السيليكون. يتم استخدامه بشكل أساسي ليحل محل مسحوق الماس لطحن السبائك الصلبة وطحن الأسطح الصلبة المطلية بالكروم.

أكسيد الكروم (Cr2O3) أكسيد الكروم هو نوع من المواد الكاشطة عالية الصلابة والناعمة للغاية. يستخدم أكسيد الكروم عادة في الطحن الناعم للصلب المقسى، ويستخدم عادة في التلميع.

أكسيد الحديد (Fe2O3) أكسيد الحديد هو أيضًا مادة كاشطة دقيقة جدًا للصمامات، لكن صلابته وتأثير طحنه أسوأ من أكسيد الكروم، واستخدامه هو نفس استخدام أكسيد الكروم.

مسحوق الماس هو Crystal C، وهو أصعب مادة كاشطة ذات أداء قطع جيد، ومناسب بشكل خاص لطحن الكربيد الأسمنتي.

5. اختيار أدوات الطحن

نظرًا لاختلاف درجة الضرر الذي يلحق بسطح الختم الخاص بطقطقة الصمام ومقعد الصمام، لا يمكن بحثهما بشكل مباشر. بدلاً من ذلك، يتم استخدام عدد ومواصفات معينة من أقراص الصمامات المزيفة (أي رؤوس الطحن) ومقاعد الصمامات المزيفة (أي مقاعد الطحن) المصنوعة خصيصًا مسبقًا لفحص الصمام على التوالي. طحن المقعد والقرص.

رأس الطحن ومقعد الطحن مصنوعان من الفولاذ الكربوني العادي أو الحديد الزهر، ويجب أن يكون الحجم والزاوية مساويين لقرص الصمام ومقعد الصمام الموضوعين على الصمام.

إذا تم الطحن يدويًا، فستكون هناك حاجة إلى قضبان طحن مختلفة. يجب تجميع قضبان الطحن وأدوات الطحن بشكل صحيح وعدم انحرافها. من أجل تقليل كثافة اليد العاملة وتسريع سرعة الطحن، غالبًا ما يتم استخدام المطاحن الكهربائية أو المطاحن الاهتزازية للطحن.