هندسة شفرات المكره أمر أساسي لمدى فعالية أ مضخة الطرد المركزي البلاستيكي يحول الطاقة الميكانيكية إلى حركة السوائل. تروج أشكال الشفرة المصممة بعناية-الغالب المنحني أو المترابط للخلف-إدخال السوائل السلس وتسريع السائل بكفاءة من خلال المضخة. يقلل مسار التدفق المحسن هذا الاضطراب وفصل التدفق ، وخاصة بالقرب من عين المكره ، حيث يدخل السائل أولاً المكره. من خلال تقليل الخسائر الهيدروليكية ، يعزز تصميم المكره أداء الشفط ، مما يسمح للمضخة برسم السوائل بشكل أكثر فعالية من المصدر. يزيد تسارع السوائل الفعال داخل المكره من الطاقة الحركية ، والذي يتم تحويله لاحقًا إلى طاقة ضغط ، وبالتالي رفع رأس المضخة. في المضخات البلاستيكية ، حيث يمكن أن تؤثر مرونة المواد على صب الدقة ، يعد الحفاظ على هندسة الشفرة المتسقة أمرًا ضروريًا لتحقيق خصائص التدفق الموثوقة.
يؤثر عدد الشفرات الموجودة على المكره بشكل مباشر على ديناميات السوائل داخل المضخة. عادة ما يؤدي زيادة عدد الشفرة إلى تدفق أكثر سلاسة وتطوير الضغط العالي بسبب توجيه أفضل للسوائل. ومع ذلك ، يجب موازنة ذلك مع زيادة خسائر الاحتكاك الناتجة عن المزيد من أسطح الشفرة التي تتصل بالسائل ، مما قد يقلل من الكفاءة الكلية. وبالمثل ، يجب تصميم سمك الشفرة بعناية لتوفير قوة ميكانيكية كافية دون زيادة مقاومة التدفق بشكل لا مبرر له. في مضخات الطرد المركزي البلاستيكي ، حيث تكون القوة الميكانيكية محدودة بالمقارنة مع المضخات المعدنية ، يتم تصميم الشفرات لتحسين هذا التوازن - مما يؤدي إلى تقليل السحب الهيدروليكي.
يرتبط قطر المكره مباشرة بسعة التدفق ورأس المضخة الذي يمكن أن يولده. تزيد أقطار أكبر من السرعة العرضية لشفرات المكره بسرعة دوران معين ، وبالتالي نقل المزيد من الطاقة إلى السائل ورفع رأس الضغط. غالبًا ما يتم تصميم مضخات الطرد المركزي البلاستيكي لتحسين حجم المكره لتطبيقات محددة ، مما يضمن أن المضخة يمكنها تحقيق ضغط الشفط المطلوب وضغط التفريغ داخل بصمة مضغوطة. تؤثر سرعة الدوران على الأداء: زيادة سرعات أعلى من سرعة السوائل ورأس المضخة ، ولكنها قد تزيد أيضًا من الإجهاد الميكانيكي على المكونات البلاستيكية. لذلك ، يفكر تصميم المكره والمضخة بعناية في حدود السرعة لضمان طول العمر والتشغيل الموثوق به أثناء تلبية متطلبات الشفط والرأس.
قد تستخدم مضخات الطرد المركزي البلاستيكي تصميمات من المكره المختلفة اعتمادًا على متطلبات التطبيق. يوفر الدافعون المغلقون ، المحاطين بالكراهية على كلا الجانبين ، كفاءة هيدروليكية فائقة عن طريق تقليل التسرب والتحكم في تدفق السوائل ، مما يؤدي إلى ارتفاع رؤوس المضخات وقدرات الشفط المحسنة. يوفر الدافعون شبه المفتوحين والمفتوحين ، والذين لديهم أكفات واحدة أو لا ، على التوالي ، التعامل بشكل أفضل مع السوائل المليئة بالمواد الصلبة أو اللزجة ولكنها قد تعاني من خسائر هيدروليكية أكبر وتقليل أداء الشفط. يعد اختيار نوع المكره قرارًا استراتيجيًا يوازن بين الحاجة إلى القدرة على الشفط ورأس المضخة وطبيعة السائل الذي يتم ضخه ، مع دفن البلاستيك لصالح التصميمات التي تخفف من التآكل والتشوه في ظل ظروف صعبة.
من الممكن حجم عين المكره - نقطة الدخول للسائل - لضمان تناول السوائل السلس مع الحد الأدنى من المقاومة. تقلل أقطار العين الأكبر من سرعة السوائل عند المدخل ، مما يقلل من خطر التجويف ، وهي ظاهرة تتشكل فيها فقاعات البخار بسبب انخفاض الضغط المحلي ، مما قد يضر بالمضخة وتقليل كفاءة. بالنسبة لمضخات الطرد المركزي البلاستيكي ، فإن الحفاظ على حجم العين المناسب أمر بالغ الأهمية لأن المواد البلاستيكية لها مقاومة أقل للصدمة الميكانيكية مقارنة بالمعادن. أبعاد العين المحسنة تعزز قدرات رفع الشفط ، مما يتيح للمضخة رسم السوائل بشكل فعال حتى في ظل ظروف صعبة مثل ضغوط المدخل المنخفضة أو السوائل التي تحتوي على غازات محدودة.